纤维素助滤剂与硅藻土助滤剂在硫黄制酸装置上的合理选用

马付云

（云南磷化集团有限公司，云南 晋宁 650600）

0 引言

云南磷化集团有限公司“835”项目配套建设的 80 万 t/a 硫黄制酸装置［1］，采用“3+1”二转二吸、低温热回收工艺生产硫酸。副产的中压过热蒸汽用于驱动空气鼓风机和发电机组发电，实现了废热资源综合利用。装置主产品硫酸供30 万t/a 饲料级磷酸装置使用，尾气排放设计ρ（SO2）小于400 mg/m3［2］，低于国家标准排放限值。为满足80万t/a硫黄制酸装置生产需求，熔硫工序配置了3个液硫过滤系列，日产量达到1 200 t，输出的精硫w（灰分）≤0.002%、酸度≤0.005%。为控制助滤剂消耗和减少对后系统的影响，达到控制生产成本和装置“安、稳、长、满、优”的目的，自2016年液硫过滤开始使用硅藻土助滤剂、纤维素助滤剂［3］，并对其性能及运行成本进行比较。

1 硅藻土助滤剂和纤维素助滤剂的对比

1.1 硅藻土助滤剂

硅藻土助滤剂［4］具有良好的微孔结构、吸附性能和抗压缩性能，不仅能使被滤液体获得较好的流速比，并且能滤除微细的悬浮物，保证了滤液澄清度。硫黄制酸装置中一般也采用硅藻土作为助滤剂除去固体硫黄中的杂质，传统硫黄制酸装置中液硫过滤一般也采用硅藻土作为助滤剂。

但硅藻土助滤剂存在以下缺点：资源缺乏；生产成本较高；滤速相对缓慢，堆密度较大，按理论量加入往往达不到预期要求，多加又将使成本上升；化学稳定性不理想。

1.2 纤维素助滤剂

纤维素［5］为人工合成或天然存在的细丝状物质，是有机环保的新型助滤剂。纤维素助滤剂［6］存在以下特点：常规使用不会产生对人体有害的物质；……