特种车辆液压系统常见故障诊断及维修

陈基强

摘 要：液压系统故障有着隐蔽性与偶然性特点，容易被随机性因素影响，且车液压系统绝壁驱动、转向和升降等功能，系统结构较为复杂，这大幅度增加了维护与检修工作量。要想让故障被有效排除，应该提前做好故障预防措施，保证车辆液压系统的正常运行。文章将简述特种车辆液压系统常见故障诊断方法，并提出了相应维修措施。

关键词：特种车辆;液压系统;故障诊断;维修

中图分类号：U472.42  文献标识码：A  文章编号：1671-7988（2020）10-226-03

Common Fault Diagnosis and Maintenance of Special Vehicle Hydraulic System

Chen Jiqiang

（ Baowu Equipment Intelligent Technology Co.， Ltd.， Shanghai 201900 ）

Abstract：The faults of hydraulic system have the characteristics of concealment and contingency， which are easily affected by random factors. Moreover， the functions of the hydraulic system， such as wall drive， steering， lifting and so on， make the system structure more complex， which greatly increases the workload of maintenance and repair. In order to eliminate the faults effectively， the preventive measures should be taken in advance to ensure the normal operation of the vehicle hydraulic system. In this paper， the common fault diagnosis methods of special vehicle hydraulic system are briefly introduced， and the corresponding maintenance measures are put forward.

Keywords： Special vehicle; Hydraulic system; Fault diagnosis; Maintenance

CLC NO.： U472.42  Document Code： A  Article ID：1671-7988（2020）10-226-03

前言

液压传动体积很小，重量不大，能够在允许范围下完成无级调速，从而延长了使用寿命，操纵控制也非常简单，具备过载保护等优势，在现阶段工程机械车辆中应用较多。与机械故障不同，液压系统故障有着较强的隐蔽性与复杂性特点，难以直接判断与排除，要求掌握足够液压知识与实践经验，结合实际故障现象，找到故障原因有有针对性排除。

1 特种车辆液压系统常见故障诊断方法

1.1 视觉诊断法

直接通过眼睛对液压系统工作情况进行观察，掌握液压缸运动状况，可以选择“最大压力观察泄漏法”，對定位阀、液压缸等密封性作出判断。要了解油液的清洁情况，有无出现变质、油量不足、油粘度不达标、油面存在泡沫等情况。借助试管对新油、使用油作出对比，若是存在使用油颜色为黑色，要对使用油进行加热，并滴于滤纸表明，当滤纸出现薄黑色斑点后，表明油液中有过多的杂质，则禁止使用。或者是使用试管盛好油箱中油液，将贰分硬币投入其中，若是透过油液可以观察硬币，同时3h后观察试管底部有水，这样可以反映出油液的污染较轻，能够使用。

1.2 听觉诊断法

借助耳朵可以对液压系统、液压元件运行状况进行判断，如液压泵与液压系统有无噪声的存在，安全阀与回油阀等元件有无“尖叫”的情况，或者是迫击阀座是否出现了“啪啪声”。要在分配器换向后进行观察，掌握液压缸活塞有无对缸底产生冲击形成的“嗵嗵”声，并了解液压元件与管道中是否存在液体流动出现的声音。

1.3 嗅觉诊断法

用鼻子闻液压油，了解是否存在焦化气味，如果存在则液压泵等液压元件出现了局部发热的现象，让液压油被烤焦，这样能够将发热位置与原因判断出来;若是液压油出现恶臭味或刺鼻辣味，可以判断液压油污染程度较大，需要尽快更换;若是系统运行环境出现了异味，反映了电气元件绝缘出现了烧坏等现象。

1.4 感觉诊断法

对感觉诊断法来说，一般借助分析判断或比较法，若是判断液压泵运行情况较好，应该根据泵出油口形状制作专制压盘将出油口堵住，让发动机压力降低，在曲轴运行后，开始轻松但会逐步费力，可以判断油泵保持着较好的运行性能;若是轻松自如，则判断出油泵运行性能受到了影响，存在内漏、外漏等问题，需要拆除并认真检查，并引入“补偿垫片法”解决问题，也可以直接将密封圈更换^[1]。

2 特种车液压系统的维修策略

2.1 防止空气侵人液压系统

第一，观察检查油箱内油面高度，确保油量充足。当系统运行以后不，油液将面临损耗，需要对新同规格油液进行补充。第二，当油面处于最低状态后，吸油管口与回油管口不能超出油面^[2]。第三，保证所用密封件有良好的密封性，在密封装置出现故障后要第一时间更换，并拧紧管接头等位置的螺钉。第四，避免系统内压力在大气压力以下，防止出现局部真空的情况。第五，液压系统内存在空气是必然的现象，要想将空气排尽，一般会将排气阀设置在液压缸上，当机器运行之前，先要打开排气阀，让液压缸往复运动，这样能够将系统内空气排出。第六，对油液进行更换后，要让机器循环运转，这样系统内空气才会被排尽。

2.2 防止水分侵入液压系统

油液内若是水分较多，将导致液压组件锈蚀，油液乳化变质， 从而影响了润滑油膜强度，让机械发生严重的磨损。在做好维修保养措施后，也应该避免进入水分，储油桶的盖子必须拧紧。若是油液含水量过大，必须反复过滤，每次过滤都需要对滤纸进行更换;将油液加入系统中以后，在对其水含量进行监测时，若是缺乏专用仪器，需要先铁板烧热，并滴上几滴，只有油液不出现蒸汽，且可以马上燃烧，方可向系统内加入。

2.3 防止液压系统的泄漏

第一，在装配时先要保持所有与零件的清洁，清洗过程中合理选择清洗剂，确保清洁度达标，密封件的清洁也要引起关注。在装配的过程中应该做到细致，保证所有零件的完整性，防止密封面出现损伤，紧固件与螺纹接头拧紧力矩也应该满足规定值，接头与法兰必须规范进行焊接。第二，车辆液压系统运行时不能出现超压的现象，也防止发生冲击、震动以及共振等问题，若存在则要及时消除。第三，做好液压系统检查与维修工作，确保更好的即时性，促使螺纹接头与螺栓可以拧紧，针对泄漏要尽快处理，对损坏件要更换，这样机械完好率才能能实现提升。第四，换向阀的换向时间要尽量延长， 这样可以减轻冲击压力。第五，加强对液压系统中油液温度的控制，不能让密封件出现老化与变质等问题。在冷却装置使用上也要做到规范，让油液温度不能超过规定的65℃。

2.4 定期保养

第一，若是滤网存在附着物应该尽快处理，针对金属粉末较多的情况，反映液压缸拉缸或液压泵磨损等问题;第二，因为滤芯损坏无法通过直接观察，所以需要对滤芯进行更换，针对长期高温运行的情况，滤芯的更换必须提前。第三，对液压油与滤芯进行检查，保持液压油箱与滤清器的干净，若是高温状态下运行时间较差，换油时间则要提前;第四，在液压马达与液压泵检查后，当10000h时需要大修^[3]。

3 应用实例

一台吊车运行时未发生故障，支腿可以支起和锁住，当起吊作业中缓缓下落后，支腿油缸无法完成锁紧，当起吊满载状态下故障更为明显，不能确保作业的正常进行。此故障可以采取视觉诊断法、听觉诊断法和嗅觉诊断法等分析，如图1所示，为吊车支腿回路情况。

3.1 问题根源

通过分析发生故障原因包括以下几点：第一，支腿油缸中存在泄漏现象;第二，如图2所示，液压锁单向阀11、12无法密合，同时控制活塞未保持在中位的状态，单向阀出现了微开，引起支理油缸不保压的情况，起吊重物后车体下落;第三，未正确选择换向阀中位机。对原回路的换向阀来说，主要为M型中位机能，在换向阀保持中位状态后，因为液控单向阀控制压力油出现闭死问题，导致关闭上的延迟，加之换向阀中出現泄漏，让控制腔卸压后液控单向阀方可关闭，导致锁紧、响应等精度降低，油缸发生缩回的问题。

3.2 维修措施

第一，修理液压锁拆开液压锁，保持单向阀的清洁，不能存在污物，确保液压锁可以正常运行。阀芯锥面与阀座要保持密合，活塞可以正常运动，避免发生卡死阻滞等故障。第二，在油紅密封件更换后会引起油缸中出现泄漏现象，分析后发现密封件存在严重磨损，且活塞杆和缸筒的间隙较大，需要对密封件进行更换，并对间隙作出调整，这样才能消除

故障。第三，换向阀中位机使用H型或Y型，在更换为H型且阀保持中位状态后。液控单向阀控制压力油通油箱，能够第一时间卸压与关闭，促使锁紧更加可靠。

4 结语

总之，特种车辆液压系统有着极为复杂的结构，容易引起各种故障，且诊断难度也非常大。针对这种情况，在维修特种车辆液压系统的过程中，需要全面掌握液压原理图，对机械车辆液压系统故障存在的原因进行深入的分析，灵活运用多种方法分析与解决问题，为特种车辆液压系统的安全运行创造良好条件。

参考文献

[1] 梁迁.基于故障树分析法的汽车故障诊断专家系统[J].南方农机， 2019，50（18）：49-50.

[2] 胡际万，谢武德，汪育，刘恒.某型特种车辆液压系统油源回路故障模糊诊断方法研究[J].液压气动与密封，2018，38（01）：64-67.

[3] 渠成庆.特种车辆液压装置故障诊断与维护系统设计研究[J].电子制作，2015（09）：50.