化工机械设备管理及维护保养维修技术简析

2020-06-12 11:39徐程生
关键词:化工机械维护保养设备管理

徐程生

摘 要:化工机械设备对化工厂的作用不言而喻,对化工机械设备的科学管理以及及时的保养维修具有重要意义。对工作人员的人身安全保障和企业的经济效益有着切实的联系,确保化工机械设备的正常运行,是保障化工厂经济效益的重要途径。本文就化工机械设备的管理以及维护保养的技术进行探讨,为化工行业提供一些参考。

关键词:化工机械;机械设备;设备管理;维护保养;TPM

1 加强化工机械设备管理、维护,实现全面性生产管理的重要性

为确保化工机械设备在作业运行过程当中的安全性、稳定性和可靠性,加强化工机械设备的管理与维护,是发现机械故障并及时解决的重要途径和手段。当下经济社会的快速发展,对化工产品的需求量逐渐增加,很多的化工厂对化工机械设备都进行了超负荷运转,若是在平时的生产过程中不重视对机械的运行管理和维护,就会产生故障扩散的问题。做好机械设备的管理、保养,能有效实现企业安全、高效的生产。

在化工机械维护的过程中,坚持全面性生产管理(TPM),对企业实现成本减低、生产力向上、生产品质向上以及生产安全性向上有着重要的意义。通过化工厂全员参与机械设备的管理和维修、养护,能有效促进高层到一线的综合业务强化,促进了化工厂从人到设备的低成本生产和附加价值最大化的发展。开展TPM,提高单位用人效率和机械生产效率,节省人力物力。

2 化工机械设备的管理及维修保养技术的现状及问题

(1)管理和维修保养的现状。当前化工企业对机械设备的管理工作,主要表现在做好机械的润滑和防腐工作上,但在实际的管理工作中,这两项工作大多未按照要求进行。在企业重心不断偏向提高产量的同時,工作人员对机械设备的润滑和防腐工作有所忽视,对润滑油质量把控不到位,导致机械设备的润滑效果差。甚至有工作人员未按照要求进行润滑操作,导致机械设备在长时间的运转中得到良好的养护,影响了企业的生产效率。由于化工生产设备容易存在密封泄漏的问题,对机械的年和稳定性有着较大的影响,容易导致机械设备无法正常运行。此外,机械设备地长期使用也会容易产生仪表失灵的现象,对控制生产中各类成分计量的控制有着较大的影响。若是机械设备的定期检修、维护工作不到位,就会导致很多小问题拖延成大的故障,影响机械设备的使用寿命。同时,在各个化工厂提倡和大力践行TPM机械生产维修内容的当下,还有部分工厂坚持传统生产维修活动,对提升企业生产效率有着不利影响。

(2)管理模式和管理制度的不完善。随着社会经济的不断发展,各企业的管理模式和制度也在不断创新优化。信息化技术在各行业、领域的渗透,为各企业的管理理念和技术都带来了新的挑战和机遇。但很多化工企业还是采用传统的管理模式,单一的管理模式使得机械设备在从事生产的过程中得不到良好的管理与维护,影响了机械设备的使用寿命,不利于企业控制经济成本。

3 化工机械设备管理及维护保养维修技术的探讨

(1)加强化工机械设备的管理及维护保养工作。化工机械设备在化工企业生产中处于长期运行的状态,部件磨损和损坏都会影响机械的使用寿命,因此做好润滑工作至关重要。选择质量较高的润滑油和型号吻合部件进行润滑工作和磨损零件替换,提升设备的运行效率。同时防腐工作也是设备管理中的重要环节,根据所处环境分析和及时解决机械腐蚀问题。针对机械设备的保养工作也要及时进行清理检修,做好每月一次的基础保养工作,并进行检查验收。同时,对机械设备的整体构件和零件以及内部构造的完整性、稳定性进行检查清理,对磨损严重的部件以及水箱、油箱进行更换,调整设备的精密度等。避免机械设备的突然性故障,影响企业的正常生产。

在进行机械生产维修的活动时,可以采纳TPM活动内容,开展全体参与的机械生产维修活动。在企业内部做好相关TPM的宣传工作,进行管理层相关理念和具体实施方法的培训和研讨,确定实施方向和目标,明确相关内容;引进专业人员带动全厂进行定期、改良、预支保护的机械生产维修工作,对设备的污垢进行清理,排除设备潜在故障,利用专业人员的“五感”,对机械零件的移位、磨损、变形、异音、异味、发热等内容进行设备检修,有效提升各部门的生产效率和机械设备的运转效率,切实有效的落实TPM的内容与目标,并制定相关的奖励机制,落实奖项评定与审核,为打造有魅力的生产工厂做出不懈的努力。

(2)建立并完善管理和保养制度,实现化工机械的全面性生产管理(TPM)。对机械的管理和保养企业要制定相应的管理制度,从更新企业管理人员的管理理念和技术,提升机械设备操作人员的专业水平的方面,打好机械管理和维护的基础。还要对机械维护保养人员要展开定期培训,提升其维护技术,做好日常的操作管理和维护工作,有效降低后期的机械设备维护成本。还需要制定和完善机械设备管理和检修的管理系统和保养计划,做好机械设备的运行估算,制定好紧急预案,并做好保养和维修的记录存档,确保机械出现大的故障时能有记录可查。切实落实TPM五大内容,从最高管理部门到基层员工全员参与,加强相关思想教育工作展开小组形式的自主生产维修,建立设备整个寿命周期的生产维修系统,与相关部门做好设备使用规划、维修等协调工作,实现设备的生产总效率提升。

(3)化工机械设备的维护保养维修技术。对化工机械设备做好防腐、润滑工作的基础上,还需要做好故障测量仪器的处理。若是故障测量仪出现问题,首先对接线处检查是否有接触不良的现象,若是有及时采取补救措施。内部保险丝以及设备的变压器也要进行全面检测,避免保险丝熔断影响机械设备的用电。转化器若是出现数值偏差过大也要及时采取应对方案。在化工机械设备的生产维修中推行全员参与的方式,做到事先预防并消除设备潜在故障和已有故障。达到生产中的停机、废品、事故、速度损失四个零的生产目标。

4 结束语

在化工机械的维护保养方面,国家也有相关规定,为企业如何维修保养机械设备指明了方向。日行保养,月度保养和年度保养都是保养制度中不可或缺的内容,从实际出发,确保机械保养工作的和理性和准确性,记录好机械在运行和保养过程中的数据,确保化工机械设备的运行效果能满足企业生产的需求。

参考文献:

[1]朱官利.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技创新导报,2017(20):178-179.

[2]马振.化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019(21):113-114.

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