王 松,高亚辉,段绍栋,王建锋,王振华
(中国航发控制系统研究所,江苏无锡214063)
尾喷管是发动机的重要组成部分,燃气发生器排出的高压燃气膨胀加速后通过尾喷管排出发动机,从而将燃气的可用功转化为动能,给发动机提供反作用力,从而产生推力。尾喷管喉道(喷口)面积控制系统同样是发动机控制系统的重要组成部分,通过改变尾喷管喉道面积,调节气流在尾喷管和涡轮中膨胀比的分配,从而达到控制发动机工作状态的目的[1-9]。
随着飞机和发动机性能的不断提升,对发动机喷口喉道面积的控制要求日趋提高。由控制简单的收敛喷口到控制收扩喷口的喉道面积和扩散段面积。随着推力矢量喷口的发展,控制策略又由控制喷口面积发展到同时控制喷口面积和喷口转向[10-11]。发动机喷口面积控制一般采用闭环控制。有的发动机采用低压涡轮落压比为常数的闭环控制,使得加力状态时保持发动机主机状态不变;也有的采用转差(压气机转速N2和风扇转速N1之间具有期望的转差)控制来保证工作过程中的气动稳定性,提高工作效率,降低潜在的失速或喘振风险[12-15]。
本文以某型中等推力发动机为研究对象,采用等落压比控制方法和转差控制方法,利用台架试验对比喷口控制并分析了对发动机性能的影响。
某型中等推力发动机等落压比控制原理如图1所示。其采用落压比Pit为主控制计划,通过落压比PID调节器闭环运算得到喷口控制给定,再经过喷口伺服回路调节器运算输出电流控制喷口执行机构动作,调节进入喷口作动筒有杆腔和无杆腔的燃油流量,控制喷口作动筒位置,达到期望的喷口喉道面积。……