杨生建



摘 要: 轻卡、微卡等车辆技术快速发展,对轻型车辆鼓式中央制动器的驻车制动性能提出了更高的要求。对现有制动器的结构形式、安装特点等进行分析,表明其存在三大主要问题:内部结构过于紧凑,生产组装工序繁琐;结构连接不牢固,制动力传递受限;刹块加工工艺落后,特性尚待深入挖掘。据此,提出针对性的结构优化方案:简化制动器内部结构,提高操作人员安装便捷性;板材成形一体化,提高系统整体稳定性;参照实际驻车制动状态对刹块外圆进行加工,提高刹块与制动毂接触面积。结构优化后,制动性能提升20%左右,有助于推进变速箱制动器的智能化、批量化组装,以及产品性能提升。
关键词: 轻型车辆;鼓式中央制动器;驻车制动;刹块;驻车安全;市场竞争力
引言
随着轻卡、微卡等车辆的优势不断提升,保有量迅猛增加,轻型车辆鼓式中央制动器(以下简称“制动器”)的市场需求量也在不断扩大[1-2]。然而,在实际使用中,这些车辆在道路上出现溜车、追尾、刮蹭等现象,使得人身伤害事故时有发生,因此良好的车辆驻车制动性能显得尤为重要[3]。
从技术层面看,制动器与变速箱相互连接组装时工序繁琐,制动器的关键加工工序还一直沿用传统的工艺形式,不仅影响生产效率,也难以达到理想的驻车制动性能。为适应现代智能制造水平和提高产品竞争力,制动器产品需要进一步革新改良,以保持自身的专业化、科学化和市场化。……