刘鹏 李敏 隋相军 邢立冉 刘勇 马知行



摘 要: 为寻求打叶复烤过程中叶片结构的合理控制方法,以打叶机一打框栏和打辊转速为研究对象,试验不同形状、不同尺寸型号的框栏,每种框栏设定三种打辊转速,研究不同框栏形状、不同打辊转速对河北产地烟叶叶片结构指标及片形的影响。研究发现:使用六边形框栏打叶,叶片结构指标和片形改善明显;使用3.0~3.5英寸六边形框栏,烟叶大片率可控制在40%以内,大中片率可控制在80%以上,<2.36 mm叶片率可控制在0.5%以内,叶中含梗率可控制在1.2%以内;使用3.5~4.0英寸六边形框栏,片烟形状更趋近于圆形,卷烟制丝整丝率最高。实现了将叶梗分离后叶片结构的指标控制在适宜范围,满足了细支卷烟原料质量稳定性的要求。
关键词: 打叶复烤;细支卷烟;叶片结构;片烟形状;整丝率;一打框栏;打辊转速
引言
目前,对于细支烟原料的打叶复烤生产,复烤企业打叶机一打普遍采用菱形框栏打叶,大片率偏高、片形趋近于菱形和长条形,直接影响成品片烟的大中片率指标、卷烟制丝整丝率和烟丝填充能力[1]。对接新版细支烟生产加工要求——《卷烟工艺规范》和《打叶复烤五项关键技术指引》,通过实施片形结构优化技术,可将叶梗分离后大片率控制在45%以内,大中片率提高到80%以上,<2.36 mm叶片率控制在0.5%以内,叶中含梗率控制在1.5%以内,以提高片烟结构的均匀性[2]。
山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂使用的打叶机为仿COMAS卧式打叶器,具有四打十一分带一回梗打循环的组合结构,一打使用菱形框栏,在对北方产区烟叶打叶时,打辊转速450~480 r/min,打叶后大片率50%左右,片形多为长条形、菱形。为了满足细支烟原料叶片结构指标和片形要求,本文分析打叶工序对叶片结构指标和片形的影响。设定真空回潮、润叶、复烤工序和生产线流量基本保持不变,以打叶机一打框栏和打辊转速为研究对象,通过不同梯度的试验,实现降低大片率、提高中片率、优化片形、提升结构均匀性[3-5],实现叶片结构控制方式的优化设计,保障细支卷烟质量的均匀稳定。……