高耐磨循环流化床锅炉风帽研究及应用

周亭亭 石东平

【摘 要】内蒙古华电乌达热电有限公司UG-480/13.7-M循环流化床锅炉，由于当初布风板及风帽设计经验的欠缺，造成机组运行中炉膛布风板阻力小，出现流化不均、结焦现象;飞灰底渣含碳量较同类型机组偏高;风帽磨损严重，造成水冷风室进渣，运行工况不断恶化;风机电耗增加，锅炉受热面存在磨损等问题;经过对风帽进行了技术改造后，改善了流化状况，降低了受热面磨损，延长风帽使用周期，提高了锅炉的可靠性、经济性。

【关键词】循环流化床锅炉;布风板;风帽

1改造前基本情况

内蒙古华电乌达热电有限公司（以下简称乌达电厂）两台锅炉是无锡锅炉厂早期产品，锅炉布风板布风板的横断面为15330×3700 mm2，水冷管屏的管子直径φ76×10mm，节距160mm，材料：20G，其上布置2130只内嵌逆流柱型风帽，风帽采用耐磨高温合金精密铸造并具有防漏功能，风帽的横向和纵向节距皆为160mm。

2013年针对设备存在的问题，利用机组检修期间通过技改工程对设备进行改造。布风装置改造后燃烧优化调整通过总风量、一二次风配比、上下二次风配比、运行床压等参数的调整，将最高点床温控制到960℃以内，平均床温降低10℃以上，较改造前降低明显;流化风量由改造前的220000Nm3/h降至175000Nm3/h;氧量由原来的甲侧4.0%，乙侧3.7%降至甲侧3.3%，乙侧2.5%;NOx排放值由改造前的330mg/Nm3，降至230mg/Nm3。三大风机的总电流（一次风机、二次风机、引风机）平均值为390A，对比改造前的434A，降低了44A;

改造后几年，机组一直处于高负荷状态下运行，导致炉膛布风板风帽出现不同程度的磨损。……