冶金工程中机械设备安装施工及维护分析

杨文芳

摘要：冶金工程中机械设备的安装较多，主要有电弧炉、冷却剂、转炉和抽风机等，都是冶金工程中重要的施工设备。由于设备的种类较多，安装方法各有所异，所以，在设备安装的过程中容易出现问题。为了保障冶金设备的正常安装，提高设备的使用年限，设备的稳定性。使冶金生产量达到预期的标准，并保证生产的质量，应该加强对冶金设备安装的重视。在实践的过程中，应该不断总结出现问题的原因，寻找有效的方法进行解决。

关键词：冶金机械;安装工程;要点分析

中图分类号：TF307 文献标识码：A

引言

冶金工程对于机械设备的依赖性非常高，只有保证冶金机械设备安装质量以及全面的维护工作，可能保证冶金生产活动能够安全顺利进行，才可能有效保证冶金工程生产效率，从而促进我国冶金行业稳定发展。如果冶金机械设备安装质量不达标或者是缺乏有效的维护，那么在实际使用的过程中极可能导致故障问题频频发生，甚至可能威胁到操作人员的生命安全，冶金企业务必要高度重视机械设备安装质量控制。基于此，本文主要对冶金机械设备安装进行了简要的介绍，并提出了相关的维护建议。

1、冶金工程中机械设备安装施工要点的分析

1.1冶金机械设备，安装的特殊性

冶金行业的发展对于我国经济的发展也有着一定的影响，冶金工程具有一定的特殊性，对于机械设备依赖程度较高，只有保证冶金机械设备运行的稳定性，才可能促进我国冶金行业稳定发展。这能够促使冶金机械设备在生产活动中能够发挥出真正的作用，那么需要保证其安装的规范性，冶金机械设备安装特殊性主要有以下几点内容：①在冶金机械设备安装时应将产品设计作为机械设备安装依据，保证机械设备安装的规范性和科学性，严格按照机械设备安装顺序对其进行有效安装，从而保证机械设备安装质量;②一些冶金设备的安装对于安装技术要求非常高，在实际安装的过程中需要保证良好的安装精度，每一个机械设备安装环节都要达到安装标准，从而保证冶金机械设备的运行效率;③由于冶金机械设备常常工作在复杂恶劣的施工环境中，因此要保证冶金机械设备的大部分结构都具有良好的牢固性，从而避免在应用的过程中发生零件散落现象;④冶金机械设备安装的过程中需要充分结合现实因素，在冶金机械设备安装方案设计的过程中需要充分结合施工环境的整体情况，从而保障机械设备安装活动可以稳定开展。

1.2验收人员把握细节，有序推进验收工作

冶金机械设备施工验收也很重要，确保机械设备安装中不存在任何的质量问题，可以提升施工质量，能够促进高效化生产后综合效益的稳定增长。验收工作应该参考着国家颁布的有关冶金工程机械设备安装的各项验收标准，施工有效率，管理效果好，后期维护工作计划的顺利实施就有了一定的保障。验收人员需要特别的注意细节，把握好每一个施工要点和关键点，如检查墙上孔洞是否干净，是否有混凝土粉，地脚螺钉是否结实等等。这些内容一一检查后质量合格，冶金工程机械设备安装施工工作才可以更好的进行下去。

1.3高精度基准点及中心标板的设置

在冶金机械设备安装施工时，施工人员应该按照施工要求及图纸内容来安装，保证设备安装施工的准确性。因此，在设备安装时，需要设置好高精度的基准点及中心标板，并对施工周围环境、施工实际要求等进行全面考虑，在施工图上标示出来。在埋设中心标板、基准点时，必须要保证其牢固稳定性。在施工期间还要在要及时检查，确保其高度设置满足施工要求。

1.4必须做好清点工作，充分保证设备质量

冶金机械设备开始安装工作前，技术人员、管理人员和施工人员必须进行清点工作的有机协调，然后仔细的检查机械设备零部件，符合安装要求、专业认可后才能开展规范化操作。如有部件质量不合格或者丢失的情况，要及时的与供应商进行沟通，从而避免更大的经济损失，体现出冶金工程系统规划的实际价值。

2、冶金工程中机械设备安装施工及维护措施的研究

2.1维护冶金工程中机械设备

冶金工程中机械设备的使用率非常高，在长期使用之后，冶金工程中机械设备很容易出现故障。如果产生冶金工程中机械设备故障，不仅会影响到冶金工程的生产效率，还会增加工程的维修成本，不利于提升冶金企业的经济效益。冶金企业需要落实日常检修，检修工作的间隔时间不宜过长，否则无法发现问题，可能会进一步扩大故障。冶金工程中机械设备检修工作，要做到每周一次小检，每月一次大检，这样可以有效控制故障，保障冶金工程中机械设备的使用性能。如果某设备超过使用期限，工作人员要及时拆下设备零件，将存在的油污及时清洗，并且重新更换润滑油，保障零件满足正常使用标准。如果某零件出现严重磨损情况，可以立即更换零件，避免引发更加严重的设备故障。冶金企业在机械设备维护工作过程中可以利用自动化技术。

2.2故障的检修

冶金工程机械设备出现的问题类型较多。例如：各个线路的连接问题是否正确，线路是否存在短路的问题，只有在确认最基础的线路没有问题之后，才能够进行进一步的检修。所以，检修人员在检查的过程中应该认真仔细，按照流程进行，不断在实践中积累经验，加强自身的专业技能。维护哈设备的稳定性，使机械设备的安全性能、稳定性保持在一个良好的状态，从而促进整个冶金工程的顺利完工。

2.3完善维护方法

在对机械设备维护和保养的过程中需要采用科学合理的维护方法，提升冶金机械设备运行效率，日常维护工作中一定要注意以下内容：对冶金机械设备定期维护，为维护周期进行科学的确定，主要是结合机械设备的磨损程度和工作负荷。建议维护周期时间为一周，每周冶金机械设备开展一次基本检查，主要对易于损坏的部件和重要部件进行检查，一月开展一次彻底检查，从而最大化降低设备运行故障。

2.4冶金机械设备的维护标准设置

在进行冶金机械设备维护时，必须要制定一个具体、有效的维护标准，让机械的维护有规章制度可循。在设置维护标准时，一定要对各机械设备的具体要求与使用性能进行充分考虑，不能盲目进行设置。可以参考如下几点：（1）将机械设备具体维护周期设置好，维护周期的设置应该综合工程施工的实际情况;（2）制定系统的维护检测指标，统计故障出现的次数、周期及原因。（3）制定科学的维护机制与维护方式，在具体操作时，维护人员不能只是单纯地进行表面维护，而应该对问题产生的潜在原因进行深入分析，将问题彻底解决。

結束语

随着社会的不断发展和经济的不断进步，冶金行业也在不断的高速发展的过程中，逐渐引起人们的重视。在冶金工程中，机械设备的安装非常重要，关系着整个施工过程的正常运转。所以，应该不断的引入先进的技术，与信息化、自动化技术相结合，加强安装的科学性。施工人员也应该不断的增加其自身的专业技能，并在实践中不断总结经验，减少问题的出现，降低机械事故的发生率，提高冶金工程的生产效率。要求工作人员不断提高综合能力，严格按照图纸开展前期管理工作、施工检查工作、工程验收工作等，充分保障了机械设备安全运行，故障发生率随之下降，这样一来，冶金企业就可以获取到更高的投资效益，在激烈的市场竞争中占据到绝对的优势地位。冶金行业继续发展，机械设备为生产效率的提升起到了一定的促进作用。

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（作者身份证号码：130521198804093519）