化工工艺设计中安全问题及控制探讨

黄祖玉

摘要：在以前的发展中我国由于技术设施落后化学工艺中出现的问题并不突出，但多年来我国的发展彻底改变了经济落后的面貌，随之带来的便是化学问题的突出表现。然而化学工艺的发展是促进我国经济发展的重要保障，因此做到安全生产对其具有重大的管理意义。接下来就化学工艺的问题和其解决措施进行探讨。随着经济的发展我国虽然仍为发展中国家，但是在很多方面都可以与发达国家相比，然而我国化学工艺的发展相较发达国家比较落后。

关键词：化工工艺;安全问题;控制措施;方案

中图分类号：TQ050.2 文献标志码：B

引言

随着我国社会经济水平以及科学技术水平的提升，工业工程项目也逐渐成为了当前我国社会所关注的主要对象。工业生产所能够涉及到的工艺类别较为丰富，一些工艺应用的材料带有危险的特性，所以，工作人员需要加大对安全问题的重视程度，合理地进行一系列的控制设计工作，切实地保障工作人员自身的安全，尽可能地减小各类不必要的经济损失。分析其所造成的不良影响，就安全性缺陷问题进行处理，消除各类安全隐患，做好危险识别以及控制等的工作，避免生产工作继续产生相应的问题，强化工作人员自身的安全生产认知意识，把问题出现的概率调到最小。

1、化工工艺设计中具体安全问题

1.1化工工艺设计路线方面的安全问题

①在进行化工工艺设计和规划时，一般都会涉及到多条工艺路线。如何做好工艺路线的设计安全问题，并将相关风险和成本降到最低，是整个化工工艺设计的核心内容。工艺设计的质量高低，直接关系到后续化工生产的安全性、稳定性和企业经济效益;②化工工艺设计过程中还需要综合考虑原材料、成本和产品工艺要求等多方面因素，才能确保后续化工工艺生产的顺利进行。

1.2化工反应装置方面的安全问题

①化工产品的生产核心环节是各种化工反应。特别是对于化工反应装备来说，必须提前对大量不可控因素在化工工艺设计环节进行细致、严谨的分析、推算和综合评估，使得化工反应的热效应和速度都在安全可控的范围之内，这对化工工艺设计的安全性提出了更高的要求。同时，由于压力释放装置的故障而导致化工装备超温、超压从而引起安全事故屡见不鲜，所以在工艺设计环节必须要进行针对性的改进;②针对一些易燃易爆、强酸、强碱和剧毒化工品工艺设计时，必须综合考虑管道工艺布局和材质的选择、管网线路的优化和应力、振动等方面。同时，针对关键部位的阀门，必须在设计时明确其规格、材质和尺寸要求，以防止物料的泄露，并进行有计划的检修管理。

1.3化工工艺物料管理方面的安全问题

①原料是化工工艺的重要组成部分，原物料的质量对于化工工艺设计起到了重要的保障作用。在严苛的化工工况环境中，原物料的细微瑕疵轻则造成化工产品质量问题，重则对化工装备甚至生产安全造成破坏性影响;②原料管理不善导致其性质、属性的改变或本身的质量问题都是安全生产的重要隐患。比如，物料的运输和存放没有严格按照其操作规程作业，导致物料品质出现下降从而造成产品质量问题;部分易挥发、毒害气体的管理不善，甚至会造成企业的经济损失以及人员的生命安全。

2、化工工艺设计存在的安全问题以及控制措施

2.1工艺设计安全控制

设计工作开展的目的就是为了让企业的各项生产经营活动可以连续化的运行，维持其活动开展的安全状态，避免其产生断裂间断性的运行现象。化学过程相对来说会比较复杂，其内部所包含的设计因素具有多元化的特性，各类环节的品质都会间接性地给企业的正常生产活动带来不良的影响，甚至还会损失企业的自身经济利益，给人们的自身安全形成威胁，无形之中增大了企业的实际经济损失。想要进一步提升化工设计的安全程度，相关的工作人员就应当就化工生产活动的特征进行探究，深入分析各个生产单位设计的侧重点以及安全威胁，不断优化整合设计的方案内容，切实的提升化工产品的品质，高效地保障生产时期的安全程度，让化工企业和工作自身的成本效益得到保障。在实际的设计工作中，还需要尽可能地优化生产时期，妥善地设计产品，尽可能地降低各类低效问题的产生，从根源上处理好化学反应所引发的各类安全性问题。

2.2合理的选择化工设备

化学设备的品质会和化学时期的整体运作有着较为密切的连接关系，所以，化学设备所起到的效用更是十分的显著。化学设备需要达到相应的标准要求，防止其产生安全事故，进而影响到人们的自身安全，应当以计算为基准，选择相适宜的化学设备，对各个化学设备所产生的化学反应进行探究，选择达到标准的设备器材。同时其还需要就化学时期出现的不同类别的化学反应进行观察，结合化学设备的特性确定好应用的类别。在设计工艺的过程中，工作人员必须要调控好各类物资的使用量，做好速率以及多级反应的管控工作，尽可能减小设备中的压力数值，合理且妥善地使用外部循环冷却，安装好释放装置设施，防止其存在潜在性的安全危险性问题。对于产品本身来说，其核心便是化学反应装置。在经过一系列反应之后，可生成需要的相关产物。然而在反应过程中，经常会有大量危险性因素存在。所以工作人员应充分考虑实验过程中可能出现的事故，并提前思考相应处理措施。以此为基础，最终完成设计和选型方面的工作。

2.3针对化工反应的安全应急预案

化工反应是整个化工工艺设计中最难把控的过程之一，不同的化工反应会生产出不同的化工产品，有可能最后的化工产品与客户的设想背道而驰，甚至严重者还会导致发生爆炸的化工事故。因此，设计人员在进行化工工艺设计时就应当对化工反应进行充分的研究，并仔细研究该物料可能出现的化工反应，针对这些化工反应制定相应的应急方案。除此之外，为了保证在生产流程正式启用时操作人员能够以严格的配比进行化工反应，设计人员应当对操作人员进行技术培训，保证操作人员的物料配比以及设备使用都符合化工反应的流程，进而提升化工工艺设计的安全性。

2.4化工工艺设计中的管道安全事故

目前在我国化工工艺设计中，由于物料的特殊性，许多化学反应都需要以管道来进行物料输送，特别是在一些易燃、易爆以及腐蚀性强的物料中，一旦这些物料泄漏到空气或生产流程，十分容易造成爆炸或環境污染等问题。因此，化工工程师应当对整个生产流程的管道进行加固，尽可能地选择耐腐蚀、熔点较高且不易同物料发生反应的材料进行管道设计，以此来保证整个化工工艺生产流程符合安全标准。设计人员在进行设计时应当尽可能地降低由于管道腐蚀、管道破损带来的安全事故，特别是在管道的弯头及法兰连接处，设计人员应当采用必要的加固程序防止管道在连接处断裂的情况。除此之外，管道本身也应当同地面有一定的连接，设计人员应当做好地面的加固工作，防止由于管道部分断裂出现整个坍塌，进而导致安全事故的问题。

结束语

21世纪以来国家越来越重视化学工艺中的发展水平，使我国的化学工程有大幅度的进步。随着工程建设的数量增多，其中产生的结构也越加复杂和难以琢磨。化学工艺的发展对整个工程的质量有显著的影响，针对目前比较集中研究的问题提出相关探讨，对工程的改进措施也提出了一些建议和要求。希望我国的化学工艺建设能够越来越好，朝着更好的方向进步。

参考文献：

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[2] 张铎.化工工艺设计中安全问题分析及控制探讨[J].石化技术，2017，24（4）：217，163.

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（作者身份证号码：130923199202103715）