浮法玻璃锡槽硫化物产生原因及治理方法

2020-06-30 16:14李远阳华继凯
关键词:硫化物冷凝回收

李远阳 华继凯

摘要:目前,我国经济在快速发展,社会在不断进步,浮法玻璃锡槽的污染物主要有氧化亚锡和硫化亚锡。氧化亚锡和硫化亚锡对玻璃成形十分不利,可能造成掉落物、沾锡、擦伤、彩虹和小波纹等缺陷,从而影响玻璃质量。此外锡槽出口过渡辊处的二氧化硫除了进入锡槽生成硫化亚锡外,还会对环境造成污染。

关键词:浮法玻璃;锡槽;过渡辊;硫化物;二氧化硫;冷凝;回收

引言

与传统平板玻璃生产方式不同,浮法玻璃生产工艺是玻璃液在液态锡表面上成型的。液态锡易被氧化或硫化,造成所谓的锡污染。而锡污染后成型过程中的玻璃上下表面会造成许多缺陷,影响浮法玻璃的质量。因此,围绕锡槽工艺许多研究部门、生产企业开展了各种课题的研究。

1浮法工艺的特点

(1)有槽法、无槽法和平拉法,实际上都属于“垂直拉制工艺”,而浮法刁‘是“水平拉制工艺”。在玻璃成形的过程中,拉引力主要用于克服玻璃液内摩擦力(粘滞力),而其重力,则基本上由锡液承托。传统法却不然,拉引力要克服玻璃的粘滞力和重力。(2)成形室具有均匀的温度场,玻璃带在锡槽中的横向温差△t<50C,这是传统法所不具备的。(3)浮法工艺中玻璃带离开成形室一锡槽,由传动棍子抬起而送入退火窑中进行退火。(4)玻璃带与机械传动棍子的接触情况。有槽法或无槽法都是双辊夹住玻璃带传动,向上拨起,对玻璃带产生很大的压力,温度稍有变化,玻璃就会产生轴花和压口等缺陷。平拉法的转向辊是用单只棍子承托玻璃带的,并有1/4的包角。但由于玻璃带温度很高,且转向辊的水冷强度大,因此又会引起斑点和表面平整度极差等弊病。浮法1艺的转向辊能够克服如卜的毛病。浮法玻璃在二十世纪六十年代木期就开始取代了机械磨光玻璃,满足各种交通工具的制造业、制镜业、板状有机玻璃制造业等方面的需要。为了减轻汽车风挡夹层玻璃的重量,使其适合高速行驶的要求,现在已从原先使用3mm原片改为使用2.1mm原片,用机械磨光法制取这么薄的玻璃需要耗费很大的财力、人力,如果直接用浮法玻璃生产出这么薄的玻璃会节省很多资源,成本也降低,能够获得较大的经济效益。另外这些玻璃又大量用于建筑业(从单层门窗玻璃到吸热玻璃、热反射玻璃、双层中空玻璃(可配有彩玻)、平(弯)夹层玻璃、绝热防火玻璃、激光玻璃以及古董、名画、珍品的无眩玻璃等)。所以,当今平板玻璃工业发展,实际上是看浮法玻璃工习批的发屏水平了。

2常用硫化物处理办法

2.1安装并打开锡槽前部导流管

大多数玻璃液中气体的挥发是在3贝前形成的,故应在1~3贝上加强排气,将有害气体排出。在1贝处安装导流管,在满足槽压的情况下,尽可能地从导流管多排气,將含硫气体通过导流管排出。通过定期清理,并保证导流管畅通。

2.2玻璃原料中的含碳物质

配合料中除了加入的氧化剂(芒硝和硝酸钠等)和还原剂(碳粉和萤石等)带入氧化还原气氛外,砂子、石灰石等大宗原料由于带有少量含碳物质且用量大,带入的还原气氛也相当可观,如果折算成碳量,能占应加入碳量的30一40%。为了量化以便控制,搞了个方法测定这些原料中的含碳量,称之谓原料的COD值,这是借助于废水处理的术语,意思是化学氧需求量。配料计算中考虑外加碳粉时应当先扣除诸原料带入的碳量。我国目前多数企业都没有考虑这点。原料的COD值会有变化,如使用运过煤的车船,原料来源地变化(尤其是石灰石或白云石矿点变化)以及一些意外的突发原因,所以对原料的COD值要监控。上前年,我国南方某浮法玻璃厂因海水赤潮使海砂的COD值增高数倍,结果配合料还原气氛突增,澄清不好,玻璃成品率下降。可见,监控原料COD值是为了控制配合料的REDOX。

2.3定期吹扫锡槽

定期清理水包。将水包抽出并对水包上附着的硫化物进行清理。把罩顶暴露在热玻璃板是保持罩顶干净的较佳办法。因此,清理后最好更换水包穿入位置,避免罩的某些位置变成严重污染区。吹扫锡槽视锡槽污染情况决定,一般为一月一次。吹扫采用高压氮气。高压氮气从氮气枪中喷出,吹罩顶、硅碳棒和保护气孔等处,将锡槽液化的氧化亚锡及硫化亚锡吹掉。吹扫锡槽时也要将水包清理干净。污染较严重的锡槽还要在高压氮气里加入氯气,氯气和氢气及硫化亚锡反应生成氯化锡,影响到锡的表面张力,更容易掉下来,清理会更彻底。

2.4浮法玻璃的抗发霉实验

用传统的熔融法制备玻璃产品工艺过程中,选用了纯碱为助溶剂,随之而带来的是玻璃制品在长期受水、大气作用后会在玻璃表面上呈现“雾状”白斑或“彩虹”等现象,通称为玻璃风化(Weathering),俗称为玻璃发霉,或发霉。由于浮法特殊的工艺,从锡槽出来的浮法玻璃表面富集着碱金属、碱土金属等的氧化物,这导致包装好的玻璃在高温、高湿季节,贮运过程中的成箱的浮法玻璃会风化(发霉)。

2.5二氧化硫回收再利用

二氧化硫冷凝再利用方法需要有冷凝剂。浮法玻璃厂大多数采用自产液氮作为冷凝剂使用。利用二氧化硫的沸点是-10℃和深冷制氮的液氮温度为-196℃的特点,可以很方便的利用液氮对二氧化硫进行冷凝处理,对二氧化硫进行环保回收。在锡槽出口过渡辊处安装收尘罩并进行局部收取二氧化硫等气体。收尘罩位于玻璃的上部及侧部,高压风机将二氧化硫和附近的空气、氮气及氢气等气体进行收集,通过管路导入到冷凝塔。冷凝塔为盘管形式压力容器,内为盘管结构。液态氮气从容器通过,通过收尘罩搜集的气体从盘管通过。盘管里的气体在低温下发生物理变化,二氧化硫冷凝成液态,其它气体以气体形式排出。冷凝后的液态二氧化硫在重力作用下流到储存槽,通过储存槽收集并进行灌装。采取这种办法较好地解决了二氧化硫对锡槽及环境的污染。

结语

通过对锡槽硫化物从源头到生产过程中进行控制及处理,减少锡槽锡液污染,提高玻璃质量,尤其是利用浮法玻璃厂具有低温液氮的便利条件,采取冷凝方法冷凝并回收再利用二氧化硫,解决了硫化物对锡槽及外部环境的污染问题。

参考文献

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