探讨化工原料质量检验检测方面的问题

刘星

摘 要：近年来，伴随着化工产品在生产生活中的广泛使用，有关于化工产品质量问题也逐步得到了社会的密切关注，优质的化工产品会提高人们的生活质量，保护健康，反之就会影响到社会安全以及消费者的权益。当前，我国化工行业的竞争压力越来越大。化工原料的质量检测直接关系到企业的经营和未来的发展。为了确保化工原料质量质量安全，在生产经营过程中应特别重视原材料质量的检验与检测问题，从本质上下降企业运营风险。在此基础上，阐述化工原料质量检测存在的相关问题。

关键词：化工原料质量;检验检测;问题

1 化工原料检验检测及其影响因素

在化工行业中，其竞争的核心是技术。发扬自己的技术优势，确保原材料检验的质量是重中之重。普遍来讲，化工原料的检验有着相关的规范程序。从取样、检测、数据分析以及数据统计等方面，关于原材料是否合格，技术人员能清楚地知道这些。在这样一个流程中，技术人员可以将当前技术进行革新与完善，从而帮助企业更高效地生产操作。保证生产质量和安全是我们化工原料检验检测的目的，但检验的结果有可能受到主观和客观因素的双重影响。作为检验检测的主体，技术人员本身的影响是巨大的，例如检验人员自身的能力以及对过程的熟悉程度等因素都会导致化工原料检验检测结果的真实性与准确性发生变化。其次，检验环境与检验设备的影响。化工原料的检验对检测方法、检测环境以及检测设备有较高的要求。若测试方法选择不当，测试环境破坏，设备运行不合理，便得到不同的测试结果。石油化工原料质量检测的方法是通过仪器剖析产品和原料的结构成分，并利用相应的监测数据以此来判断质量。在实际的检测过程中，检测的数据也与检测仪器的操作和检测人员的技术水平有密不可分的关系。为了保证化工原料的质量，在其检测过程中，部分检测人员没有严格控制质量，使检测过程比较仓促，导致检测结果很不准确，所以必须对化工原料的质量检测进行详细的研究。

2 化工原料质量检验检测中存在的问题

化工原料质量检验内容主要包括对各种化工原料及其结构成分的鉴定。在这个过程中常见的问题是：

2.1 关于原料的取样问题

在化工原料质量检验检测过程中，第一步就是对原料进行取样，这是检验过程中最重要的一步，对产品的检测结果有着关键性的作用。在日常的检测工作中，采用随机抽样的方法进行抽样。若员工不按此方法取样，将导致样品的准确性和产品原材料的质量。

2.2 工作人员人为因素

化工产品质量检测的科学性和准确性取决于检验人员的职业素质，因为他们负责检验化工产品的质量工作，具体到检验工作的每一个细节，倘若工人对其的认识不够充分，对质量检验就要求不严格，只是为了应付相关部门的检查，整个检测过程非常敷衍，因此在检测过程中非常容易出现一些盲区，将导致无法确保检测结果的准确性，与此同时，工作人员无法有效地应用各种检测设备和仪器，无法确保具体操作的有效性，导致化工产品检测结果出现误差。

2.3 实验环境问题

当化工产品检测时，检测环境的水平高低最终影响到化工产品的质量。假设检测环境不满足特定化工产品的质量检测要求，将直接导致检测结果的精确性有误差。通常来说，实验室的温度、湿度和风向都需要严格把控。同时，要保证实验室的独立性和严密性。否则，无法确保实验结果的准确性。

2.4 化工产品质量检测结果

化工产品质量检测结果的异常不仅取决于检测人员专业素质。我国当今对化工产品检测机构管理制度经验不足也是主要原因之一。缺乏檢测仪器设备规范化管理，导致检测方法滞后等现象常常发生，这加大了消费者安全使用的风险因素。

3 化工原料质量检验检测的优化策略

3.1 严格管理化工原料的源头采购

当今，市面上销售的部分化工原料价格低廉，但这当中有很多高出国家标准，属于不合格、劣质原料。故，工作人员应当进入化工产品原料生产企业车间，进行抽样调查企业生产的原料。如果发现不达标的化工原料，应按照相关规定进行严肃处理。

3.2 改进原料的应用

在改进原材料的过程中，必须确保原材料取样具有一定的随机性。因此必须在有关部门对化工产品的类型与特性进行剖析和分解的前提下进行化工原料实验，进行原料取样，以确保样品具有高度的代表性。此外，在保持样品的原始特性的情况下，进行相关规定的具体操作。设定标准环境条件。首先必须保证实验室环境的设置的正确性再实施化工原料检验，例如温度、湿度、空气中的粉尘和电磁干扰等，所有因素都应该被考虑在内，外部环境有概率对检验结果造成干扰，因此需对实验室环境进行测试，如果检验人员在设定的实验室环境中发现问题，应该立即纠正。为了确保化学原料检测结果的真实性和可靠性，必须依靠对实验环境加强控制，实验所需的材料和器具应合理有序地摆放。

3.3 取样及数据处理

石油化工原料质量检验的一种重要方法便是取样检验。在实际操作过程中，应当选择有代表性的样品，并根据不同的特质和分类选择相对应的方法及仪器。在样品的选择过程中，应保持样品原有的特性，并保证在石化工业原料样品的加工过程中不改变原特性。在取样的过程中，应高度随机选择，设计合理的取样流程。采样后，认真操作并制作完整的检测报告和数据处理，确保数据的准确性。

3.4 提高检测人员的素质

化工检测企业必须关注检验人员的专业能力以及综合素质，上岗前检测人员必须要经过的制度培训与考核，检测人员应当具有较高的道德品质，检测时应持有相关证件，以防止检测出不合格产品流入市场。这是因为检验人员在化工原料质量检验过程中起着非常关键的作用。其次，化工企业必须建立健全相关规章和奖惩制度的考核，定期组织对检测人员进行考核，对工作积极性较高的员工给予奖励，对参加检测工作的人员一律予以警告，发生重大失误情节严重者应当开除处理。二是检测人员应具备专业的业务能力，因此请专业知识人士进行指导培训尤为重要，不定期考核成绩，为了调动考核人员的积极性和责任心，提高检测人员的专业能力，所有考核结果都将纳入考核人员的表现。此外，企业在建立规章制度时，为了保证每个检测人员对自己的任务有足够的了解，保证检测结果，必须做到责任到人。

3.5 保证检验过程的可靠性并进行验证

进行科学取样十分关键，因为检测化工原料的品质是生产优秀品质化工产品的基础。采样时，分析化学原料的特质和类型，取样必须具有全面性以及代表性，必须依照高度随机性的规定，保证抽样的科学性。在取样的程序中，应维持样品的原有特质。样品测试后，对样品进行密封保存，并对测试数据进行详细记录与分析。检验化工原料品质的最后一步便是数据统计和测试报告的生成。在此过程中，为了确保试验数据的合理性和准确性以及实验过程的真实性，应当对试验结果进行反复验证。与此同时，为了保证不影响检测结果的质量，需要增加对检测过程的监测力度，避免检测过程中出现不规范、不正确的行为。

4 结语

当下在检验检测化工原料质量工作中还有较多的问题，如未完善行业标准、缺乏规范管理、检测人员专业素养不高等，化工企业需重点关注这些现状，并积极采取措施进行解决。本文提出了从采购源头控制检测质量、设置标准环境、定期检定测试仪器、提高检测人员专业素质、规范取样和数据处理等有效方法，希望能为化工企业的相关人员提供新的检测思路。

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