梅赛德斯济南普洛斯定制仓库超平地坪讨论

王卫丰

（上海凤环实业有限公司，上海 201100）

0 引言

随着我国经济的飞快发展，在物流快递行业消费每天数以千万件，相对保守的原物流仓储堆放货物已经远远满足不了货物的堆放和流通，采用高科技多层货架自动鉴别二维码势必占有优势，多层货架搭设对地坪的要求非常苛刻，为满足客户的需要，提升地坪的荷载和平整度势在必行，通过设备的优势和技术专业人员经验，使地坪达到预期的效果。

1 工程概括

1.1 工程概述

本工程为普洛斯单层钢结构仓库项目，其钢结构仓库的结构形式为门式钢架；檐口高度11.70m，屋脊高度13.15m；主要功能为梅赛德斯奔驰大数据分配货架仓库，仓库地面货物堆载为50KN/m2。

1.2 建筑概况

建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限50年；总用地面积79311 平方米，建筑面积47416 平方米；其中A-10 建筑面积23532 平方米，A-11 建筑面积23305平方米，A-11 库包括一个小货架区和一个大托盘货架区，檐口净高度不小于9.0米。

主要建筑做法：仓库地面为钢纤维耐磨、非金属硬化地面，办公室地面为防滑地砖地面；外墙主要为加气混凝土事项砌块外墙涂料和金属岩棉夹芯镀铝锌彩钢板；门窗主要为铝合金窗，钢质门、防火卷帘、提升门、卷帘门、木门等。

2 施工准备

在地坪正式施工前，组织各参建单位及地坪专业技术人员进行施工前的专题会议，从源头（钢纤维混凝土）原材料开始，对要求标准进行一一落实，参建单位及相关人员熟悉相关技术规范及施工工艺，要求测量专业人员做好地坪厚度的测量工作和每次混凝土浇捣分仓的版块划分。

2.1、材料准备

混凝土强度等级C30（不含粉煤灰和矿粉），选用当地信誉优良的厂家，设有专用钢纤维投料设施，原材料堆放仓储满足供应要求的厂家；耐磨材料选用普洛斯指定品牌之一西卡，选用西卡非金属骨料地面硬化剂，莫氏硬度大于8，表面抗压强度大于80MPa.地面荷载50KN/M2，每平方米地面硬化剂用量为5kg；聚丙烯薄膜选用0.3mm 厚；钢纤维选用普洛斯指定品牌加密克丝，钢纤维选用佳密克丝产品，长度25-60mm，直径0.3-0.8mm，长径比40-100，RC80/60BG，钢纤维最小抗拉强度1000MPa.地面荷载50KN/M2，每立方米砼钢纤维掺量为25kg；施工缝处采用LS 型地坪伸缩缝传力连接件。

2.2、质量标准控制要点

地坪混凝土级配与常规混凝土不同，其级配材料中的粗细骨料的级配要求和标准高于国家《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》，为防止地坪混凝土施工后开裂，配合比要求需高于现行标准JGJ55，搅拌站实验室必须按不含粉煤灰和矿粉的要求进行设计配合比。地坪混凝土级配满足国标GB50164《混凝土质量控制标准》的规定。

（1）如何控制坍落度

a)混凝土规格：C30 钢纤维商品混凝土，不得使用地下水导致泛碱，需使用自来水。

b)水灰比：不大于0.45；凝结时间：初凝时间应控制在6-8 小时,终凝时间：小于18 小时。

c)选用水泥：采用唐山燕东水泥股份有限公司出厂的P.042.5 水泥,水泥用量每立方砼248kg。

d)粗细骨料：采用三级级配，粗骨料用唐山玉田生产的：碎石规格为：一级为5mm—15mm，二级为15mm-25mm,最大径不大于 30mm。三级为细骨料用缓中生产的规格模数2.3mm-2.7mm 左右中砂。

e)混凝土中不得掺粉煤灰、矿粉和石粉。由于掺入大量的细粉后混凝土混合时比较粘，施工性差，易导致耐磨层空鼓、起皮。

f)采用高品质高效减水剂，混凝土坍落度：160±20mm，最大180mm。

g)原材料粗细骨料必须干净，不得有石灰质骨料和浮游木质等漂浮物。

h)有单独钢纤维投料点，供料需单独一条专线，保证每车次15m3，每小时3车～4 车，混凝土每车坍落度均匀。

（2）商品混凝土不掺入混合外加剂，由于是夏季浇捣施工，按实验室级配标准只掺入高性能减水剂JD-2 外加剂。

（3）混凝土的含碱的问题关键在于水源，在施工前对使用的水源、河砂、碎石进行取样送检含碱检测，达到范围内才能使用；含碱量过高导致表面会出现泛白现象，不影响强度但影响外观效果，采用自来水养护，不能使用地下水养护。

2.3、施工机具准备

S-240 大型激光整平机一套、STS-11m 机械撒料机一台、插入式振捣器5 根、水准仪2 台、磨光机大小合计20 台、柴油切缝机2 台。

3 施工机械及工作原理

本项目采用的是高精度激光整平机，用来对地坪平整度和水平度的精准控制。其工作原理：利用进口高科技激光红外线技术、整平机自控调平技术原理系统，控制杆自控接收主机微调实现的，这是高科技技术产业地坪施工的优势。接收激光系统的红外线信号整平机控制杆自动找平，完成滚轮振捣并超平收面的一次性施工成活；激光控制系统接收信息后自动微调控制杆，振动器振动频率达3000 次/分钟。使混凝土地面振捣密实、钢纤维受到振捣后均匀下沉，表面保证20mm 左右的面层砂浆，有助于耐磨骨料的结合；超平地坪是高标准物流仓储和高标准车间的必备要求标准地坪。

4 施工工艺

4.1 施工流程

工艺流程：人、材、机准备工作→基层清理→整体标高测量→施工区域定位→铠装板安装→PE 膜隔离层铺设→混凝土搅拌→钢钎维掺加→砼运输→砼摊铺→砼整平机整平提浆→机械撒料机均匀撒耐磨骨料→面层提浆→人工分拣冒头钢纤维→人工抹平、压光 →切缝、养护、覆盖→成品保护

落实施工前的每项准备工作，在钢柱上设置红外线激光发生器，激光整平机接收器进行调试，根据地面标高控制水准点，以水准仪设置3 个固定基准水准点为准；清理地坪面并铺摊塑料PE 膜，按标高面安装铠装缝铁板；根据固定的水准标高控制铠装缝标高，以铠装缝面层标高为准控制面层标高（如图1）。

图1 铠装缝设置示意图

4.2 混凝土摊铺

混凝土放料的距离应该在控制在激光整平机伸缩臂有效范围内，放料前先快速搅拌罐车，然后人工缓慢均匀的放料，以免混凝土污染墙面，控制自卸混凝土高于标高3cm～5cm 摊铺在地坪上，由激光整平机一次性匀速的慢慢的完成振捣密实、提浆、整平工作（如图2所示）。

图2 激光整平机施工图

4.3 硬化材料机械撒布

在激光整平机平整后，采用机械撒布机均匀撒料，让材料充分吸收混凝土中水份，控制混凝土初凝时间，按经验抹光机上机时间为4 小时～5 小时，用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起；用抹光机械磨盘粗磨，磨盘交叉粗磨，使面层与基层完全融为一体；采用人工分拣面层的钢纤维，并重复铁板压光来回施工6 个来回以上，墙边500mm 处由于磨盘机械不能收面到位，只能用人工收面压光处理，所以会有局部色差和铁板印记；混凝土终凝控制在约8 小时～10 小时之间，对面层进行抛光处理，对砂眼、露出的钢纤维头进行修补，不得漏磨。

4.4 养护及切割伸缩缝

施工成型12 小时后采用养护剂实施养护；完工24 小时后分仓缝弹线切割，一般根据混凝土强度控制切割时间，如时间过早混凝土容易爆边，如时间过晚混凝土发生不规则收缩裂缝；切割缝间距根据原指定方案要求弹线布置，以确保切割缝整齐顺直，边切割边用工业吸尘器清洗水泥浆，切割深度为地坪厚度的三分之一(板厚25cm,切割深度厚8cm 左右)。

4.5 其他工作

1）平整度检测：使用 F-meter 或同等级的测量设备进行平整度测试（如下表1所示）。

2）填缝：在地坪使用前，对切割缝的进行灌注填缝胶填补。

表1：检查项目表

5 施工质量保证措施：

在具体施工过程中，抽查每车混凝土的塌落度，塌落度不符合要求的退回搅拌站由实验室重新调配，直至符合要求；初凝压光中，采用3m 直尺控制平整度，纵横交叉刮尺控制平整度；对阳光直照部位和提升门位置，采用雨布进行封闭，防止混凝土水份蒸发过快，导致混凝土失水开裂。

5.1 成品保护措施

1）清理地坪切割后灰浆，喷洒养护液并使用塑料薄膜进行覆盖养护，养护时间为10 天，15 天后可正常使用。

2）养护期间封闭各个门口，防止被重型设备破坏地坪，后续使用中，禁止金属设备在成品地坪上拖、拉、滚施工，必须铺设模板。

5.2 硬化剂地坪修补

1）硬化剂地坪在使用过程中，如果出现被金属撞击而产生的窝坑，可用混凝土粘结剂或水泥胶粘剂涂在坑内，再用水搅拌硬化剂粉末，直接用抹刀施工在被损坏的部位，修平、抹光即可。

2）破损部位较小，可筛去硬化剂中的骨料，用水泥胶粘剂搅拌硬化剂粉末，再用抹刀施工在破损部位，修平、抹光即可。修补部位完成后，再涂养护剂。

3）遇大面积修补时，需要凿去原有地面，凿深厚度不小于20mm，凿毛的基层应使用混凝土界面剂，修补料全部采用硬化剂粉末与水制成的浆料。施工方法同上。

6 结束语

经验在施工中积累，积少成多，本文以梅赛德斯济南普洛斯定制仓库为例，从工程的施工准备、施工工艺、质量要求做了详细介绍，由此对高标准地坪的施工工艺进行了深入探讨，用项目施工的相关实施经验，为项目的经济效益和使用标准起到了推动作用。