基于PFEP数据分析的数控车床TPM协调生产控制方法

赵思雪

摘 要：以解决传统控制方法在数控生产工作中存在的应用性能低问题为目的，提出基于PFEP数据分析的数控车床TPM协调生产控制方法。根据数控车床的运行状态以及生产任务，生成TPM协调生产计划。收集数控车床在运行状态下的实时数据，并通过构建PFEP表进行数据分析。设计并安装协调生产控制器，并将生产技术与数据分析结果输入其中，最终实现对数控车床的TPM协调生产控制。通过与传统控制方法的对比实验得出结论：应用设计控制方法消耗的生产成本更低，即在应用性能方面具有明显优势。

关键词：PFEP数据分析;数控车床;TPM协调;生产控制

中图分类号：TG659 文献标识码：A

引言

现阶段国内外较为成熟的生产控制方法包括基于FPGA技术的控制方法、基于PLC技术的控制方法以及基于关联预测法的控制方法，然而上述传统的控制方法均存在控制协调性低的问题，在生产工作中的应用性能较低，为此引入PFEP数据分析技术。PFEP数据分析技术就是对生产过程中每一个零件的详细计划数据的分析，并注明所有与生产过程相关的信息。通过该技术的引入以期提高生产控制方法在数控车床TPM协调生产工作中的应用性能。

1数控车床TPM协调生产控制方法设计

1.1生成数控机床TPM协调生产计划

TPM可以分为事后维修、预防维护、自主维护、专业维护等内容组成，其中自主性维修是指每台设备操作人员需要保养、维修设备，每天对自己操作的设备进行点检、更换零件、加油、简单修理、及早发现故障、校正精度等，复杂的维修还需要专业的保全人员。……