焦炉上升管余热回收系统改造实践

姚一彤 董少英

摘 要：通过新建上升管系统和导热油系统，改造负压脱苯和蒸氨系统，有效回收焦炉上升管余热，作为脱苯、熔硫、蒸氨的热源，替代脱苯管式炉、再生管式炉，对于提升焦化绿色清洁生产、节能减排及能量高效阶梯利用具有关键指导意义。

关键词： 焦炉;导热油;余热回收;上升管

引言：

焦化企业伴随焦炉生产会产生大量热源，其化产回收系统同样也需要大量热能。由于荒煤气性质复杂，含有多种气体成分和杂质，同时受炼焦安全性影响，大部分企业还没有对荒煤气的热量进行回收利用。如何形成一种高效、可靠、安全的余热回收技术，对于提升焦化绿色清洁生产、节能减排及能量高效阶梯利用具有关键指导意义。唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司经过前期大量的分析与调研，决定采用耐高温导热油为热载体的能源介质供化产回收系统形成余热供能体系。本文主要分析了该上升管余热回收系统的技术方案、实施过程及创新点等。

1  技术方案及实施过程

1.1  总体技术方案

I期和II期焦炉上升管余热均回收导热油，回收上升管余热后导热油集中后，再分配给I期负压脱苯、II期负压脱苯、I期蒸氨和II期蒸氨系统使用。同时考慮备用导热油加热炉、备用过热蒸汽加入等辅助补充热量措施以及蒸汽发生器等补充移热手段。项目实施共包括四个主要内容：新建上升管系统、导热油系统及负压脱苯改造、蒸氨改造。

1.2  实施内容

通过实施6根上升管余热小试，工业试验测定系统参数，依据小试数据计算热量平衡，验证系统安全性和可行性。……