光电金属外壳机械加工效率提升研究

郭力 汪广扩 李虎

摘 要：本文以光电金属外壳机械加工效率提升为题，通过厘清一类典型外壳机械加工各工序，分析影响加工时间的各种因素，提出一些效率提升方案，以期能够为当前国内光电金属外壳机械加工企业提升生产效率和产品质量提供一定的理论和实践参考。

关键词：光电金属外壳; 生产管理;效率提升

0引言

光电金属外壳机械加工属于传统的机械加工一类，但因该类外壳通常需要与玻璃光窗气密性封接，此后在装载芯片后还需要与金属底座气密性封接，这就要求光电金属外壳在材料选用、加工精度以及外观要求等方面要不同于普通机械加工零件，本文以一款TO类光电金属外壳为例，通过对影响生产效率的各项因素加以分析，经过对工序的梳理，确保机床在开机时间内能够得到最大化的应用，最终提升产品的生产效率。

1光电金属外壳机械加工案例分析

图1为典型的光电金属外壳底座，该类底座一般采用可伐（4J29）材料加工，材料较薄，表面光洁度、平面度要求高且20显微镜观察不能有毛刺;图2为与底座匹配的金属管帽，结构相对简单，但由于后续需要与玻璃光窗气密性封接，所以对管帽毛刺、缺损等外观要求非常高，本文重点分析TO金属底座的加工。

1.1生产耗时分析

光电金属外壳生产耗时包含内容较多，主要包含工艺编制时间、等待时间、机床加工时间、后续处理时间、检验及质量问题处置时间;优化加工工艺、降低等待消耗、准确制定机床加工时间是缩短产品加工周期的关键因素。……