注汽锅炉操作盘通风系统的改进

郭占军 代金阳 胡娟华

摘要：注汽鍋炉作为稠油蒸汽的主要设备，在油田范围内应用了很长时间。注汽锅炉操作盘内安装有锅炉的控制系统、动力系统，有的注汽锅炉的操作盘还带有变频控制柜，控制系统作为热注锅炉核心部分，对注汽锅炉的运行、控制、参数显示起着至关重要的作用。随着注汽锅炉运行时间的延长，注汽锅炉的控制系统也出现了诸如器件老化、温度过高、误报警、易积灰等问题，下面我们就针对这些问题进行分析并进行解决。

关键词：注汽锅炉;操作盘;通风系统改造

1、现状

目前我们采油厂在用的注汽锅炉有9.2t、11t、23t这几种型号蒸发量的注汽锅炉，其中9.2t、11t注汽锅炉为活动锅炉，23t注汽锅炉为固定锅炉。这些注汽锅炉的操作盘均安装在锅炉厂房内，由于目前我们的锅炉厂房多为钢结构彩板房，而且这些彩板房已经使用多年，其房间的密封性能、通风、温湿度控制都不是十分理想。而锅炉的操作盘受锅炉厂房环境的变化影响也较大。

而目前热注站所使用的柱塞泵变频器大多安装在锅炉的操作间，与锅炉的操作盘并排安装，在变频柜内部安装有排气风扇，但是在夏季高温时节，变频控制柜内的温度仍高达60～70℃左右，这样的温度已经超出了变频器的使用温度范围（-10～45℃），由于高温的影响，使得变频器在夏季炎热的天气下频繁出现报警，有时一天甚至出现多次报警，有些班站因此改用了工频运行，浪费电能的同时，增加了员工的工作量。另外高温对变频器的电子元件损害极大，严重影响了变频器的正常使用，缩短变频器使用寿命，增加维修费用。目前的做法是，班站到了夏季一般都是将变频控制柜的柜门打开，以方便变频柜内的散热，或者是用风扇来增加变频柜内的循环风量，达到降温的目的。

针对上述问题，我们认真分析研究，认为操作盘内通风不畅是造成操作盘内温度过高，甚至出现误报警的根本原因。

2、采取的措施

针对操作盘通风不畅这个问题，我们通过对现场的观察，发现可以利用锅炉上的鼓风机来作为循环风的来源，通过管道将鼓风机的吸入口与操作盘进行连接，利用鼓风机的吸力来强制对操作盘内进行循环，这样操作盘各控制柜内的循环风量将大大增加，由于锅炉房的温度分布是由下向上逐渐增加的，也就是说在锅炉厂房地面的温度要比厂房顶部的温度低，我们在变频控制柜的顶端安装引风管路可以将地面或地面以下的较低温度的空气吸入到变频控制柜内，有利于操作盘各控制柜内的电器设备的降温，有助于延长变频器及PLC等锅炉主要电器设备的使用寿命，降低维修成本。

具体的做法是通过管路将鼓风机消音器的吸入口与操作盘的各个控制柜的顶端进行连接，为了保证进风量，我们增加了变频控制柜的散热孔的面积，同时为了防止灰尘及杂物被吸入到变频控制柜内，我们在变频控制柜的散热孔增加了防尘网，这样在操作盘各控制柜内的风扇就可以不用了，从而确保了操作盘内的温度保持在允许范围内。

3、效果检查

措施实施后，经过五天的连续测试，在外界平均气温33℃的情况下，操作盘各控制柜内的温度由以前的50～60℃降至目前的平均41℃左右，从而保证了变频器在高温环境下稳定运行。

4 总结

通过对操作盘通风系统的改进，不仅减少因锅炉控制柜误报警和变频器过热跳闸造成的停炉次数，减轻了员工的工作量，而且对操作盘内的电器元件也起到了一定的保护作用，延长其使用寿命。