化工企业污水处理污泥脱水技术探究

韩宏伟 向玉 范丽娟

摘 要：化工企业生产会产生大量的污水，如果不进行专业处理直接排放， 必定会造成生态环境污染，不利于企业的持续发展。因此必须要提高对污水处理的重视，基于实际发展情况，合理选择处理技术，确保所排污水可以达到专业标准。污泥脱水技术是化工企业污水处理中常用方法之一，主要针对生产阶段产生的污泥，提高化工污泥的处理速度。本文结合化工企业污水处理要求，对污泥脱水技术的要点以及应用方法进行了简单分析，争取可以通过细节管理达到最佳处理效果。

关键词：化工生产;污水处理;污泥脱水技术

为实现绿色持续发展，化工企业必须要进一步加强对污水污泥处理的研究，对以往化工生产过程中产生的污水处理方法进行分析，确定目前依然存在的缺陷，然后从专业角度出发，积极采取高效可行的技术手段进行调整优化，争取达到更好的处理效果。污泥脱水技术现在已经比较成熟，在化工生产污水处理中应用优势明显，确定技术要点，并采取措施加以管理，提高污水处理综合效果，为企业的持续健康发展提供保障。

一、化工污泥概述

化工污泥主要是因为在生产过程中夹带的部分悬浮杂物，在不断的沉淀后最终形成污泥。并且在处理化工污水的过程中，所残留的部分不可降解的有害物质以及微生物，决定了化工污泥中有害物质含量较大，如果不进行专业的处理直接排放到自然环境中，必定会打破生态系统的平衡，以及造成环境的污染，甚至会威胁到人体的健康。就实践经验分析可知，化工污泥颗粒小以及含水率高，处理难度较大。基于化学污泥酸碱度、水中溶解物等固有属性分析，结合污泥化学性质来科学选择处理方法，对进一步提高污泥脱水技术水平具有重要意义。在加工过程中，化学性质也会对污泥脱水技术产生一定影响，如果污泥硬度比较大，则在处理中破碎难度越大，溶解分离花费的时间越久，脱水处理所需要的成本也会增加。为提高污泥脱水处理效果，可以在正式脱水处理前进行絮凝沉降实现，确认污泥化学性质以后，合理选择絮凝剂，缩短污泥沉降所需时间。另外，还应注意污泥的酸碱度也会影响沉降效果，酸性污泥沉降时间长[1]。在实际操作中需要综合多方面进行分析，确认各影响因素后制定科学可行的处理方法，加快固液分离效率，达到最佳处理效果，为化工企业的持续发展提供保障。

二、传统化工污泥脱水技术分析

1.污泥脱水技术步骤

化工污泥脱水处理工艺共分为四个步骤，即污泥浓缩、化学处理、再次浓缩以及最终处理。首先就是要对污泥进行有效浓缩处理，作为初步脱水环节，能够降低后期污泥处理所占面积大小。对于化工污泥来讲，在生产过程中携带了大量的有毒有害物质，在进行脱水处理前，需要利用化学试剂促使污泥、污水发生化学反应，将有机物分解成小分子[2]。然后继续浓缩减小污泥体积，完成最终脱水处理。通过上述环节后，化工污泥会被进行可靠的固液分离，在通过专业技术对脱离出的污水处理，完整化工污泥脱水及污水处理工作，避免直接排放对生态环境带来的不利影响。

2.传统污泥脱水技术

以往化工污泥脱水处理应用的为自然干化法，操作流程简单，并且成本比较低，但同时也存在脱水效果不佳、好费时间长以及残留有毒有害物质多等缺陷，逐渐不能够满足化工行业发展需求。对于自然干化法来讲，在实际操作中污泥脱水处理的最终效果受气候环境因素影响较大，相比来讲更适用于气候干燥的区域。选择应用自然干化法对化工污泥进行脱水处理，主要分为浓缩、无毒处理、干化场自然干化、污泥处理（焚烧、农用、填埋）等几个步骤[3]。其中，干化场必须要是宽敞平坦的空地，如果污泥渗透能力比较强，还需要在场地表面铺设一层厚度在30～40cm的石子，以及还需要在地下铺设输水管道，以免污水渗透进地下造成地下水污染及土壤污染。一般来讲自然干化法整个处理周期在4～5周左右，整个流程的时间比较久。结合经验分析确定，在处理的首周污泥脱水率可以达到60%左右，4～5周脱水率可以达到90%以上。

三、化工污泥脱水技术发展应用

1.机械脱水技术

机械脱水技术现在已经被广泛的应用到化工污水污泥脱水处理中，且效果显著。在正式脱水处理前，需要对污泥进行浓缩处理，缩小污泥体积，为后续的脱水处理打好基础。一般可以选择热处理法或投放化学试剂（无机盐、混凝剂）的方法来改变污泥的脱水性。污泥经过前期处理后，便可以根据实际情况来选择过滤法及离心机离心法进行脱水。第一，过滤法。利用滤布、滤纸来制作过滤层，对污泥进行有效过滤，实现污泥的固液分离，然后再对固体部分做进一步的干化处理，而污水部分则直接进行专业的净化处理。第二，离心机离心法。此种方法的原理在于污泥不同组分密度不同的特点，在利用离心机进行高速旋转处理，不同组分所面对的向心力存在一定差异，在离心机内便会处于不同位置，然后经过不同的排出口做到污水分离。相比来讲，两种方法均需要有专业的设备作为支持，但是过滤法的污水脱水率更高，基本上可以保持在60%～70%左右。而离心机离心法在机械设备的需求上要低于过滤法，因为过滤法设备规模较大，且操作复杂，生产效率比较低，并且需要较多的人力作为支持。离心机离心法则具有更高的自动化水平，设备的需求度更小，脱水率可以达到80%左右，但是整个工艺流程需要的成本更高，且必须要对污泥进行高效的前期浓缩处理，污泥体积越小处理效率越高[4]。另外，离心机离心法处理对设备造成的损耗非常严重，对技术以及成本的要求较高。

2.絮凝脱水技术

利用絮凝脱水技术来进行化工污泥的脱水处理，其操作原理在于污泥多带有负电荷，通过带正点基团的聚合材料在污泥中的投放，便可以对污泥胶粒双电层进行不断的压缩，在通过电荷中和以及吸附架桥作用，在网扫捕作用下促使污泥胶体脱落，实现污泥固液分离，最后在重力沉降作用下便可实现污泥含水量减小。在实际操作中可以将毛细管吸附时间CST与比阻SPF作为污泥脱水性能的重要指标，其中CST越短代表污泥的脱水效率越高。选择絮凝脱水技术进行化工污泥脱水处理时，需要注意总结各因素对絮凝效果的影响，例如：

（1）絮凝剂用量。絮凝剂投放用量对絮凝效果有着重大影响，因此需要在处理前根据实际情况与以往经验，综合污泥浓度、粒径、溶液pH值以及絮凝剂有效分子量好电化学性质等要素来确定最佳投放用量。在絮凝剂最佳投放用量的情况下，絮凝剂在污泥固体颗粒的影响下会被全部吸附在颗粒表面，形成适宜的絮团尺寸，加快污泥的沉降速度。

（2）处理温度。处理温度不同对絮凝效果也有较大影响，随着温度的升高，污泥固体粒子的热运动更强，投放的絮凝劑与固体离子的相互碰撞絮凝概率越高，更利于污泥的沉降。但是要注意处理温度不得过高，因为固体表面在吸附絮凝剂时需要放热，温度过高会导致此过程速率减低，应结合实践经验来灵活控制处理温度。

结束语：

化工生产会持续不断的产生污水和污泥，为实现绿色持续发展，就需要针对各处理技术加强研究，综合多方要素的合理控制，提高污泥的沉降效果，增强污泥脱水效率，以更少的成本来达到最佳处理效果。

参考文献：

[1] 张银超.化工废水污泥处理技术分析[J].决策探索（中），2018（10）：24-25.

[2] 邢雅超.化工企业污水处理污泥脱水技术分析[J].科技创新与应用，2016（35）：138.

[3] 尚亚平.化工企业污水处理污泥脱水技术解析[J].化工管理，2016（27）：127-128.

[4] 祝晶晶.化工企业污水处理污泥脱水技术研究[J].能源与节能，2016（01）：114-115.