化工工艺中的设备安装设计问题分析

万东阳 尹耀欣

摘 要：化工工艺生产中，设备安装是重要的工作内容，化工工艺设备安装设计中容易出现一些问题，这些问题严重影响到化工工艺的生产过程，化工工艺中必须要提高对设备安装设计的重视度，以此来规范设备安装操作。因为化工设备安装设计问题会产生不良的影响，所以本文主要探讨化工工艺中设备安装设计上存在的问题，在此基础上落实一些改进措施，完善化工舍内安装的设计过程。

关键词：化工工艺;设备安装;设计

随着我国化工产业的发展，化工工艺朝向复杂化的方向发展，化工工艺中涉及到大量的设备安装工作，设备安装时需要参考设计方案，如果设计方案中有不合理的问题就会直接影响设备安装的效果，实际化工工艺设备安装中确实存在一些设计问题，应该要解决好设备安装设计中的问题，才能优化化工工艺中设备安装的实践操作。

1、化工工艺中设备安装设计的内容

化工工艺设备安装设计决定着化工设备的应用状态，在化工设备安装设计的过程中要明确其在化工厂房中的具体使用，强调化工工艺中设备安装设计的规范性[1]。化工工艺设备安装设计中，主要是指生产设备的安装设计，比如设备的支架安装设计、设备的固定与支撑设计、设备的安装设计等。化工工艺设备安装设计中需提高安装的水平，实现精细化的安装设计，更重要的是完善设备安装的操作，保障设备在化工生产中的高效性和稳定性，因此要规划好化工工艺中设备安装设计。

2、化工工艺中设备安装设计的问题

本文总结了化工工艺中设备安装设计中的几点问题，结合化工工艺设备安装，做如下分析。

2.1安装顺序混乱

化工工艺设备安装设计时，化工设备具有一定的安装顺序，如果化工设备安装顺序混乱，就会影响到设备安装后的使用效果。化工工艺设备安装设计方案中经常会出现安装顺序混乱的问题，致使设备安装没有明确的顺序。化工工艺设备安装设计方案中没有标注出相关设备安装的先后顺序，这样安装人员就缺少有效的参考，待落实到化工设备安装现场后就会有顺序混乱的问题，不利于化工工艺设备的合理安装。设备安装设计中顺序混乱不单单是影响一种设备，而是影响多种设备，比如设备需要遵循先后顺序，应该后安装的化工设备先安装好，这时需要后安装的设备也会受到影响。

2.2安全性能偏低

化工工艺设备安装设计中忽视了安全性能的重要性，致使设计过程中出现了安全性能偏低的问题[2]。例如：某化工工艺设备安装设计方案中，化工生产车间内的雨水管道，设计时未考虑到雨水管道的安全性，相邻雨水管道连接设计方案中，参数设计中的误差范围偏大，实际施工时雨水管道对齐焊接出现了偏差，雨水管道验收时出现了质量问题，雨水管道采取水压试验的方法验收，结果雨水管道连接点渗漏，这就说明设计方案中忽视安全性能会直接影响后期的施工，无法保障化工工艺设备使用的安全性。

2.3焊接操作问题

焊接操作问题是化工工艺设备安装设计中最常见的一类问题，化工工艺设备安装设计中引起焊接操作问题的因素比较多，比如参数、技术等，这时就会影响焊接操作的效果，进而影响到化工工艺设备的使用。焊接操作主要体现在一些连接类的设备中，比如管道、钢板等，一旦有焊接操作问题，直接就会影响化工机械设备的具体使用。

2.4吊装孔的问题

化工生产工艺中涉及到大量的吊装安装技术，吊装设计中常见的问题是吊装孔问题，比如吊装孔设计不规范，开设位置不合理、承重荷载不足等，导致吊装设备无法正确的安装到吊装设备上。例如：某化工生产企业中，吊装孔开设的位置有明显的不合理的情况，现场开设完吊装孔以后发现吊装孔破坏了屋顶的承重结构，吊装孔位置设计时没有考虑到是否对屋面承重结构造成影响，该案例只能填充吊装孔的位置，重新调整吊装孔的设计位置。

3、化工工艺中设备安装设计问题的改进

针对化工工艺设备安装设计中出现的问题，给出合适的改进措施，致力于解决化工工艺设备安装中的设计问题。

3.1规范设计设备安装顺序

化工工艺设备安装设计中最先就要规划好各项设备的安装顺序，协调好安装工艺的设计，比如化工工艺设备安装设计中，应该先安装操作难度高的设备，再安装简单的设备，先安装规模较大的设备再安装规模较小的设备，这样可以保障操作难度高、规模大的设备安装时具有操作空间，同时还能保障这类设备的安装效果。化工工艺设备安装设计中需遵循流程规则，同时考虑化工生产的实际情况，以便调整好化工工艺设备的安装顺序，保障安装技术实施的协调性[3]。化工工艺设备安装设计中，必须优先安装设备类型比较大、安装工序复杂的，再依次安排其他设备的安装设计，设计较大设备的安装技术时，施工现场还需预留出操作空间，保障大型化工设备安装的可靠性。化工工艺设备安装顺序设计规范，为后期的安装操作提供参考标准，有助于提升化工工艺设备的安装水平。

3.2维护设备安装的安全性

化工工艺生产中很多原材料或者是化工产物都存在毒性、腐蚀性，这就要求设备安装设计方案中要注重安全性控制。化工机械设备安装设计中要考虑设备自身所处的生产环境，严禁出现渗漏的问题。化工工艺设备安装设计工艺中要落实可持续设计思想，以此来保障化工工艺设备使用的安全性。例如：某化工工艺生产车间的设备安装设计方案中，需根据车间内的空间规划设备安装的方案，合理分析每个设备的具体安装环境，调整化工工艺设备的工作路线，确保安装好的设备能够符合车间内的空间要求，该案例中化工生产设备涉及到腐蚀性，因此其在设备安装方案设计中增加了环保性、健康性的要求，目的是确保化工设备使用过程中的安全，避免对操作人员造成影响。

3.3提高焊接方案设计水平

化工生产设备安装技术设计中应该注重提高焊接的操作水平，首先要聘请专业的焊工，专业焊工具备熟练的焊接技能，其可根据焊接设计方案组织好焊接工作，控制好焊接的过程;然后要检查化工生产设备焊接方案中的设计参数和焊接方法，注意特殊材料的焊接设计，保证化工设备安装焊接技术的规范性;最后要提高焊接方案的设计水平，降低焊接技术中设计问题的发生机率，积极提升焊接的质量。

3.4合理设计安装的吊装孔

化工生产设备安装时吊装孔设计要符合大容量设备的使用，吊装孔设计是保障吊装设备能够提供稳定的受力，因此吊装孔设计时先要选出合适的位置，评估吊装孔设计位置是否具备开孔的条件，尽量把吊装孔选在与基础建筑垂直的区域中，利用吊装孔的作用力安裝好吊装设备，还要设置好标语的位置[4]。例如：化工生产厂房中的吊装孔应该选择在靠近墙体的位置，该案例化工生产厂房中的墙体结构无法支持吊装孔设计，此时吊装孔的设计方案中采用了从厂房外挑出砼梁的方法，也就是起吊设计，这样维持吊装孔的合理性。

结束语：

化工生产的过程中，设备安装设计起到较为关键的作用，化工工艺中规范设备安装设计，有助于提高化工设备的安装水平，以此来完善化工生产的环境。本文综合分析了化工工艺设备安装设计中出现的问题，给出一些合适的改进措施，加强化工工艺设备的安装控制，保障化工工艺设备安装的准确性。

参考文献：

[1]王威涛.化工工艺中的设备安装设计问题探讨[J].化工管理，2018（20）：77-78.

[2]刘永泽.化工工艺中的设备安装设计问题与对策的探索[J].化工管理，2018（06）：101-102.

[3]李玉瀚.化工工艺中的设备安装设计问题研究[J].当代化工研究，2017（10）：84-85.

[4]刘子铖，王梦琪，苏乐.化工工艺中的设备安装设计问题研究[J].化工设计通讯，2017，43（03）：76-77.