原油交接计量管理工作的不足与对策

徐丽萍 申玉廷

摘 要：原油的使用形式多种多样，大到化工产品，小到生活用品，但是石油的运输也是非常讲究的，如果运输量非常大，距离又很远的话，一般采用管道运输，这种方式不仅能够节约成本，而且能够降低原油的损耗，但原油管道输送过程中仍然存在着计量误差造成的损失，近年来石化企业在针对交接计数精确性影响到原油运输行程这一问题上引发高度的重视，因此如何有效控制原油入厂损失，减少加工成本成为了原油计量工作的关键内容。

关键词：原油;交接计量;管理工作;对策

1.影响管输原油交接计量的因素

管输原油交接计量根据标准执行原油贸易的质量计算，通过分析影响原油计量综合误差的因素，将各个误差控制在最小范围才能达到有效控制误差的目的。现将影响管输原油交接计量的主要因素分析如下。

1.1量值传递误差影响

标准量器存在误差，标准量器是专门用来特指检查工作计数时器材用具尺度的量值，由于其自身表现出来的自然量值存在一些偏差，使得标准量器本身就不够精确。而在动静对接计数原油时，需要确定标准量器和流量计的标准体积管的完好程度，再检查使用的检定密度计、水分测定仪、温度计等可能导致误差增大的标准器，这样才能够更好的避免不必要的误差。

1.2设备误差影响

在对管输原油进行交接的过程中，流量计是最适合的计量设备，流量计的使用原理是利用原油的流量速度来判断原油交接量的。对于连接计量来说，会严重影响到流量计和相关计量设备的质量问题。不管是流量计或者是其他设备出现问题，都会直接影响到原油连接的流量计量。当然，关于原油连接中流量计的应用绝对不止流量计，还有质量式、速度式、压差式以及容积式流量计等。每种计量设备都有其独特的优势，例如容积式流量计非常稳定，而且准确性相对其他流量计来说较高。

1.3人为因素影响

在进行管道运输原油的交接时，根据计算方式排除一般的计算用量之外，我们还要定量采集样本进行化验等作业，通过上面的操作来判断化验交接原油中水的含量，以化验结果判断交接过程中的实际原油量。但并不是整个运输过程都是完美的，其中都存在着不可避免的、人为的、仪器产生的、或者是一些客观因素而造成的误差，这些误差对样本采取、检验实际操作的数据都造成了很大的干扰，这些不可避免的因素对于原油的交接及用量计算统计都存在着很大的影响。

1.4环境因素

原油属于粘度比较大的液体类物质，因此其运输过程中，我们需要考虑的因素有很多，例如外部存在的关键影响因素及传输过程中的温度都将对原油流量造成影响。根据相关实验数据表明，在对原油进行常规运输的过程中，根据测量的实际现时温度每减少3℃，原油流量的计算系数就会被影响0.01%，即当检定温度比流量计日常运行温度高时，则流量计系数增大，误差趋近于负数，此时按计量要补差量乙方受损，反之则补差量甲方受损。另外，外界压力的下降会降低原油运输的速度，同时流量计算器的泄漏量也会相对减少，由此可见压力也是影响管输原油较大的一个因素。

2.提高管输原油计量交接管理工作的有效对策

2.1宣贯标准系统

要想宣贯标准系统就必须加强标准的分类，企业执行的标准不可能是单一的，单一的标准很难发挥其应有作用的，只有形成囊括国家、行业、企业标准（或技术、管理、工作标准）的标准体系才能发挥标准的综合作用。计量工作人员他们的一言一行都代表着这一行的形象，他们除了要具有能力外还要具有责任感，把这件事当作在为自己做事而不是为国家为企业做事，除了自己的人身安全外，始终要把国家和企业的利益放在第一位。为了让他们能够做到这一点就必须对其全部的计量人员进行一个系统化的培训让他们达标。培训内容需有学习相关计量法律、法规，让他们对这项工作有更深层的理解，能够真正意义上的重视其工作而不是为了完成任务式的去工作并提高其处理问题的能力。相关单位每年都应该举办计量培训班，责任人都应该适应时代的变化发布新的计量标准。这方面的负责人参加培训后回到单位要给相应的人员宣贯培训内容，并组织讨论新旧标准的区别。让每个员工掌握新的动态，每年组织计量工作人员向优秀站学习最基本的操作来夯实基础。请一些高级技工来站演示一些如密度测定和试水实验的规范化操作，用这些方法让每位计量人员真正做到标准，让标准化变得切实可行起来。

2.2职工培训常态化

员工培训是针对企业开展的一种提高人员素质、能力、工作绩效和对组织的贡献，实施有计划、有系统的培养和训练活动。目的在于使得员工的知识、技能、工方法、工作态度以及工作的价值观得到改善和提高，从而发挥出最大的潜力提高个人和组织的业绩，推动组织和个人的不断进步，实现组织和个人的双重发展。员工培训现代企业人力资源管理的重要内容，一个企业是否具有竞争力，关键就是看在这个企业里的人是否具有竞争力、是否具有较强的工作能力。通过对员工培训和提高，以最终达到提高企业核心竞争力的目标。在目前激烈的竞争条件下，一个企业要有长足的发展就必须有人才、信息、技术、资源作为支撑。因此，员工培训常态化不管对于企业还是员工本人来说都有好处。为了使工作更加有成效，应每年组织计量技术师召开培训班和几次交流会，在交流会上相互探讨和解决工作问题，针对每位员工对计量掌握程度的不同开启不同的培训班。每位员工必须参加，相关单位也要落实到位让每位员工参加，每一次培训后职工都会有新的收获，以后的每一步操作都要明白其意义所在，老职工也有义务对新进的职工进行知识讲解和操作演示，不但要做到在计算机上可行，在实际操作上也要行。

2.3计量操作规范化

针对设备本身误差导致的计量失误，我们将巡回检查作为切入点。“一看”，我们需要看流量计表头是否正常走数、它的温度、压力值以及阀门气密性是否完好。“二听”，判断使用中的流量计、管线、过滤器能否正常运行。“三摸”，机器启动时管线的振动、电动机的温度，摸振动是否为正常频率，温度是不是过热。“四闻”，闻油气的浓度是否在合理的范围内。“五思”，思考一下我们对重点部位以及薄弱环节是不是都检查到位，是不是正常运行。这个工作较为复杂，要求员工要拥有较高的素质，每个员工都应该要知道哪些地方容易发生故障以及怎么解决这个故障。不管在什么时候，都需要保持沉着冷静。除了这方面，最需要重视的就是原油化验分析，而该工作最重要的就是样品的制备。我们需要使用“八字搖样法”摇5min，并且要摇均匀，避免不均匀造成测定密度结果误差增大。而有的员工为了方便直接将温度计挂在支架上搅拌，这样的举动会让试样的温度不能均匀分配。虽然并没有规定强制性要求试样测试的温度，但是经过不断的实验我们发现，试样测试温度在20℃左右最优。针对上述问题，我们要求员工在测定密度时，需要测量两次温度相差范围在0.5℃之内，才能够被认为是达标的，否则就需要再次测试。待样品均匀之后再进行分离，从而保证结果的准确性。分离之后的上部分用来做含水测定，下部分则用来测试密度。我们利用这个原理制作一套化验设备，达到减少人力，提高效率的目的，加大企业的效益。

3.结论与认识

导致管输原油交接计量有误差的因素诸多，我们需要寻找相对应的解决措施，制定科学合理的计量管理制度，按照国家的有关规定进行原油的计量工作，同时积极组织经验丰富的工作人员进行原油计量技术的研究，提升原油计量技术的水平，并且管输原油交接双方要多多的交流沟通，总结经验。利用多种有效措施使原油贸易计量交接变得更加精准，减少原油计量系统误差。

参考文献：

[1]章志松;油品交接计量中存在的几个问题的探讨[J];化工管理;2014年12期

[2]王彬;浅谈原油交接计量的误差分析和解决方法[J];中国新技术新产品;2013年12期