煤矿机电设备常见故障分析及维修措施研究

2020-07-10 22:51杜硕
科学与财富 2020年12期
关键词:维修措施煤矿机电设备常见故障

杜硕

摘 要:新时期下,随着我国社会与经济蓬勃发展,居民生活和社会生产对煤炭资源的需求量持续增加,带动了煤矿开采行业的快速发展。机电设备作为煤矿开采的硬件支撑,受到生产环境、地质条件以及作业时间的影响,设备在长期使用中容易出现各种故障和问题,对设备的生产效率和使用安全带来负面影响。因此,企业要采取有效措施对常见故障进行及时修复,保证生产的高效以及安全进行。本文主要针对煤矿机电设备常见故障进行分析,并且提出相关维修措施,希望给予我国相关行业以些许参考和借鉴。

关键词:煤矿机电设备;常见故障;维修措施;分析

在我国经济发展新形势下,社会对煤矿资源的需求量持续增加,为煤矿开采行业带来了发展的新机遇和新挑战。机电设备作为煤矿开采中的常用设备以及硬件支撑,由于生产环境较为恶劣、作业时间较长、地质条件复杂,设备在长期运行中难免会出现各种问题和故障,如果不进行及时维修,会对生产的可靠性、效率性以及安全性带来巨大影响。因此,企业要认识到机电设备维修的重要性,并且结合生产实际情况,采取有效措施进行设备维修,保证设备处于安全正常的生产状态下,降低故障发生概率,促使企业实现经济效益最大化,提升自身的行业竞争力。

1、机电设备常见故障分析

1.1堵塞与渗漏

受到煤矿开采作业特殊性的影响,机电设备在复杂地质中长期作业,容易出现堵塞以及渗漏问题,进而对其生产性能和工作效率带来负面影响。发生堵塞以及渗漏故障的主要原因为:第一,企业在采购机电设备中,为了节约生产成本而忽视了设备质量,由于设备质量存在问题而为后期运行埋下故障隐患;第二,在日常保养维护落实不到位,导致设备在长期运行中出现堵塞以及渗漏问题;第三,操作人员错误操作,或者只重视使用而忽视保养,导致设备出现堵塞以及渗漏故障。

1.2设备失调

随着煤矿开采逐渐趋于机械化以及信息化方向发展,很多机电设备都具备自动化功能,但是在使用中也容易出现失调情况,导致这一问题的原因为:第一,操作人员专业知识缺乏,当设备出现问题后没有及时反馈和处理,进而诱发设备失调情况;第二,操作人员没有按照规范进行设备操作,在错误操作下导致其出现失调故障;第三,机电设备没有安装相应的保护装置,没有对设备起到保护作用,其也是诱发失调故障的重要原因。

1.3设备老化

由于煤矿开采作业环境相对复杂,机电设备在长期运行中如果没有进行有效养护,容易导致其出现老化故障,老化问题也是设备最为常见的故障问题,导致老化故障的主要原因为:第一,设备在运行中没有进行及时养护,对设备使用寿命造成负面影响,增加其发生安全事故的概率;第二,企业没有制定科学的机电设备管理制度,对设备维护管理缺乏重视,没有定期对设备进行零部件检查,导致零部件老化而影响设备的安全运行。

1.4零部件损坏

机电设备在频繁、长期以及超负荷运行下,容易出现零部件损坏故障,如果没有及时组织人员进行维修,容易诱发各种安全事故,导致零部件损坏的主要原因为:第一,设备长时间超负荷运行,零部件出现磨损严重情况,进而导致设备出现零部件损坏;第二,操作人员没有按照既定的规范进行操作,导致零部件出现断裂、磨损等故障;第三,维修人员没有及时更换以及修复破损的零部件,诱发设备其他部件出现损坏。

1.5供电故障

供电故障是机电设备在煤矿开采中最为常见的故障之一,而导致这一问题的主要原因在于:第一,煤矿在开采过程中,其深度存在差异,如果开采深度较浅,当发生故障后可以及时排查和维修,如果开采深度较深,在发生故障后则难以及时处理;第二,随着现代机电设备的发展,其供电系统也更加复杂,增加了发生供电故障的概率;第三,对着煤矿开采深度的不断增加,供电线路日趋复杂,容易诱发供电故障。

2、煤矿机电设备维修措施分析

2.1制定维修制度

制度是开展工作的重要指导,在制度的规范下,可以提升机电设备维修效率和质量,促使设备处于正常运行状态下。首先,煤矿企业要结合生产实际,制定科学的设备维修制度,并且将其落实到各个生产环节中,要求所有人员按照制定的要求进行设备操作和维修,发挥制度的指导和约束作用;其次,在完成制度制定后,企业要根据具体情况对制度进行适当的调整和优化,保证制度的针对性以及合理性,通过动态完善为设备维修工作奠定基础;最后,制度要涉及设备操作、管理、维修等多个环节,在严谨制度的管理下,保证设备维修工作的全面开展。

2.2加强故障诊断

科学的故障诊断可以为设备维修提供重要依据,提升设备维修的效率和质量,当设备发生运行故障后,要及时开展故障诊断工作。首先,相关部门要掌握机电设备的转速、电流、电压、功率以及温度等参数信息,当发生故障后,将运行参数与原始参数进行分析比较,根据设备的化学以及物理变化进行故障诊断,进而掌握设备出现故障的位置以及原因。同时,在故障诊断中,维修人员还要利用先进的检测仪器,保证数据信息的准确性以及可靠性,进而明确故障位置。其次,对设备温度进行诊断,在开展日常维护中,绘制温度变化曲线,根据曲线对温度进行分析,如果設备温度超出运行正常范围,则表明设备出现故障,尤其在设备长期处于超负荷运行状态下,需要对温度进行动态监控,如果温度超过正常值,要立即进行停机处理,检查其是否内部存在杂物或者润滑不足。最后,振动是机电设备在正常运行中的反应形式,如果设备出现故障,会导致振动频率变化,在故障诊断中,维修人员要使用便携式振动测量仪,对机电设备的振动情况进行检测,进而明确发生故障的位置以及故障类型。例如输送皮带运行偏离正常轨迹,则会导致输送机出现不正常振动,维修人员通过调整滚轮位置可以促使皮带恢复正常轨迹,进而保证运输机的安全以及正常运行。

2.3落实维修管理

首先,机电设备在生产运行中出现突发故障,针对这一情况,要立即停机停产,并且组织维修人员到现场进行及时处理,明确以及分析故障类型和位置,保证维修工作的顺利进行,促使设备尽快恢复正常运行;其次,由于煤矿作业环境恶劣,机电设备经常发生一些可预见性故障,相关部门要制定科学的设备检查和养护制度,通过定期检查预防可预见性故障,例如针对运输专配、主井系统等大型设备,要定期进行停机检查,保证其处于正常工作状态下。

3、结语:

总而言之,在我国社会发展新形势下,市场对煤矿资源的需求量持续增加,带动了煤矿行业的快速发展。机电设备是煤矿企业进行生产运行的硬件支撑和基础保障,如果发生故障会对生产效率和安全带来巨大影响。因此,企业要给予设备常见故障维修以高度重视,并且有效措施提升维修质量,为企业发展奠定基础。

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