简述管道施工安装要求与运行维护管理

杨丽影

摘 要 本文主要介绍了管道施工前的准备工作、施工技术及要求、管道附件安装要求、管道回填、运行维护方面的内容，通过摘录相关规范，对管道施工安装及日常运行维护加强安全管理。

关键词 管道;施工;安装;运行维护;管理

工业管道，公用管道和长输管道的维护及保养检修等方面的内容。结合相关部门的规定和技术安全方面，对其在生产过程的如何保养，如何检修，发生故障如何处理等方面做了详细介绍。通过摘录相关规定等方面的内容，为维护工作做以指导。

1管道施工前的准备工作

1.1 技术准备

①组织有关技术人员熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审，了解工程的特点、重点、难点所在。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。②做好施工中所用的有关施工及验收规范、标准等技术资料的准备工作。③开工前详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。④组织技术人员对现场进行详细勘测，了解掌握线路走向、地形地貌等自然条件，对建设单位提供的地下管线等设施情况组织进行探查，对管道开槽范围内已知的各种障碍物进行现场核查，逐项查清障碍物构造情况，以及与工程的相对位置关系。

1.2 物资准备

①根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作。对管材和附件进行入场检验，钢管的材质、规格和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准和设计文件规定，钢外护管真空复合保温管和管件应逐件进行外观检验和电火花检测[1]。②管网中所用的阀门等附件，必须有制造厂的产品合格证。

2施工技术及要求

①土方开挖至槽底标高后，对松软地基及坑洞应由设计（勘察）人提出处理意见。②管道安装前，应完成支、吊架的安装及防腐处理。支架的制作质量应符合设计和使用要求，支、吊架的位置应准确、平整、牢固，标高和坡度符合设计规定。管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。③管道的连接方式主要有：螺纹连接（丝接）、法兰连接和焊接连接。螺纹连接仅适用于小管径、低压力和较低温度的情况。④施工间断时，管口应用堵板封闭，雨期施工时应有防止管道漂浮、泥浆进入管腔，以及防止直埋管道工作管和保温层进水的措施。⑤直埋保温管安装过程中，出现折角或管道折角大于设计值时，必须经过设计确认。两个固定支座之间的直埋管道，不宜有折角，已安装完毕的直埋保温管道末端必须按设计要求进行密封处理。⑥沟槽、检查室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填。

3管道附件安装要求

3.1 补偿器安装

有补偿器装置的管段，在补偿器安装前，管道和固定支架之间不得进行固定。

L形，Z形，Ⅱ形补偿器一般在施工现场制作，制作应采用优质碳素钢无缝钢管。

在直管段中设置补偿器的最大距离和补偿器弯头的弯曲半径应符合设计要求。在靠近补偿器的两端，至少应各设有一个导向支架，保证运行时自由伸缩，不偏离中心。

3.2 管道支架（托架、吊架、支墩、固定墩等）安装

除埋地管道外，管道支架制作與安装是管道安装中的第一道工序。固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并与土建结构牢固结合，当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时，固定支架不得与管道固定，并应防止外力破坏。

支架的位置应正确，埋设平整、牢固，坡度符合设计规定，支架处不得有环焊缝。管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整，但金属垫板不得超过两层，垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

直埋管道和在外力作用下不允许有变形的管道的折点处应按设计的位置和要求设置固定墩，以保证管道系统的稳定性。当设计未要求时，固定墩的质量应符合如下要求：混凝土固定墩的强度等级不低于C20;钢筋直径不应小于8mm，其间距不应大于250mm;钢筋应双层布置，保护层不应小于30mm;管道穿过固定墩处，孔边应设置加强筋。这里需要注意的是，不同的标准对净距的要求有所差异，在实际施工过程中，尚应符合相关专业设施、管道的标准要求。

3.3 阀门安装

安装前应仔细核对阀门的型号、规格是否与设计相符。查看阀门是否有损坏，阀杆是否歪斜、灵活，指示是否正确等。阀门搬运时严禁随手抛掷，应分门别类进行摆放。阀门吊装搬运时，钢丝绳应拴在法兰处，不得拴在手轮或阀杆上。阀门应清理干净，并严格按指示标记及介质流向确定其安装方向，采用自然连接，严禁强力对口。

3.4 已预制防腐层和保温层的管道及附件的保护措施

对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，在吊装、运输和安装前必须制定严格的防止防腐层和保温层损坏以及防水的技术措施，并认真实施。

4管道回填

按照设计要求进行回填作业。在回填时，回填土应分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块、大于l00mm的冻土块及其他杂物。管顶或结构顶以上500mm范围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实。各部位的夯实密实度应符合标准要求。回填压实时，应确保管道或结构的安全。

5运行维护

5.1 日常定时巡回检查内容

①在用管道有无超温、超压、超负荷、过冷;②管道有无异常振动，管道内部有无异常声音;③管道有无发生液击;④管道安全保护装置运行是否正常;⑤绝热层有无破损;⑥支吊架有无异常。

5.2 常见故障与处理方法

①法兰泄露，故障原因：a.螺栓上紧力不够b.法兰密封面损坏c.法兰密封垫失效，处理方法：a.上紧螺栓b.修复密封面或更换法兰c.更换密封垫/带压堵漏。②焊缝泄露，故障原因：焊缝有砂眼裂纹腐蚀减薄，处理方法：补焊修复或带压密封堵漏。③ 管道泄漏，故障原因：管子腐蚀穿孔，处理方法：补焊修复/带压密封堵漏更换管段。

管道安装与日常运行维护是一项非常重要的工作，只有在工作中更加规范，才能减少事故的发生，只有完善技术规范， 加强管道定期巡检，才能使大家远离危险。

参考文献

[1] 刘炜立，李武荣.管道安全运行与管理[M].2007，4.