空气预热器密封片失效原因分析及建议

姜应勇 ， 黄雪飞 ， 董 猛

（东方电气集团东方锅炉股份有限公司，四川 自贡 643001）

0 引言

回转式空气预热器由于其结构紧凑、材料用量少且容易布置[1]，在电力、冶金、化工等行业都有十分广泛的应用。通常采用立式布置，逆流换热。空气预热器的冷端处于冷空气入口和冷却后的烟气出口位置，燃煤机组的冷端平均温度（排烟温度与进风温度的平均值）通常为60～80 ℃，燃油机组则通常为90～120 ℃。空气预热器冷端设备均处于低温腐蚀区域，极易形成低温飞灰粘结和堵塞现象[2]。而蒸汽吹灰被认为是缓解堵塞的有效方法之一[3]。

除腐蚀和堵塞问题外，空气预热器常见问题还包括漏风。为有效降低漏风率、提高锅炉运行的安全、稳定和经济性，包括柔性密封技术在内的新型密封技术，近年来在电站锅炉空气预热器上得到了广泛的工程实际应用，并取得了良好的漏风率控制效果[4-6]。

燃油电厂在机组投运一段时间后出现空气预热器漏风率大幅度升高，停机检修过程中发现空气预热器冷端径向密封片破裂、减薄、脱落，但密封片的支撑钢板和其他部件均状况良好。分析认为密封片损坏是造成空气预热器漏风率上升的主要原因；因此，密封片的失效研究对保证机组运行的经济性和安全性尤为重要。本研究可为火电厂运行及检修提供借鉴和参考。

1 密封片的检测

空气预热器冷端密封片全部发生损坏，对从电厂现场取回的空气预热器失效密封片依次进行宏观分析、理化检验及电镜分析。……