连续柱塞气举工艺设计及在塔里木凝析气田的应用

段玉明， 王法鑫， 雷腾蛟， 李 燕, 董丰硕

(1塔里木油田开发事业部 2玉门油田分公司老君庙采油厂)

在塔里木油田JF凝析气田，部分井产液量高(50～100 t/d)、气液比高(100～300 m3/m3)、产出水矿化度高；气藏压力下降后，产出气携液能力下降，不足以将产出水带出地面，造成井筒积水；积水到一定程度后，井口油压落零，停喷关井，处于临界自喷状态；关井约一周后地层压力恢复，开井自喷生产约一周后又进入关井周期；且开井周期逐步缩短，关井周期延长，无有效排液采气技术可用，于是，设计了连续柱塞气举排液采气工艺技术。

连续柱塞气举工艺技术与常规柱塞气举技术类似，采用连续气举柱塞代替传统弹片柱塞，井口无控制部分，只安装防喷管、柱塞到位器检测器、捕捉器和减震器，用于柱塞防撞和捕捉、检查柱塞；柱塞无控制，依靠产层天然能量、柱塞结构和自重，举升系统自平衡运行，达到排液采气的目的。

一、连续柱塞气举原理

连续柱塞由一个活动的中心杆和一个中空的弹片柱塞组成，柱塞下落到承接器后，活动中心杆上的密封装置封住了柱塞的中心泄流孔，柱塞变成了一个传统弹片柱塞，柱塞中心流体通道自动关闭，依靠柱塞下部聚集的气柱能量推动柱塞上行[1]；柱塞到达采油树后的生产翼后，柱塞底部压力释放[2]，柱塞上下压力平衡，柱塞处于自由状态，中心杆依靠重力下行，柱塞中心泄流孔打开，井内流体经过柱塞中心泄流孔和柱塞与油管壁的间隙产出，柱塞靠自重开始下行(如图1所示)，柱塞在重力作用下下落至承接器，中心杆再次密封住柱塞中心泄流孔，气体在柱塞底部聚集形成气柱，开始进入新的举升周期[3]；……