内嵌卡瓦尾管悬挂器在老井侧钻中的优势综合分析

高果成

(中国石油川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院)

长庆油田目前有长停井、低效井上万口，而开窗侧钻及压裂改造一体化技术是实现长停井、低效井挖潜增效的有效手段之一，成为近些年长庆油田的重要工作方向。长庆油田油井原套管尺寸普遍为Ø139.7 mm，为此在Ø139.7 mm套管井内采用Ø118 mm钻头侧钻施工。但在下套管及固井施工中，由于井眼尺寸小、环空间隙窄，导致采用常规尾管悬挂器固井作业时存在摩阻大、循环压力大、易提前坐挂、管串难以下入的问题。通过理论分析和现场应用，采用内嵌卡瓦尾管悬挂器可规避常规尾管悬挂器在老井小井眼侧钻固完井施工中存在的不足，提高悬挂固井成功率，减小现场施工难度，降低成本，提高施工效率。

一、侧钻水平井现场工艺分析

老井侧钻能够充分利用老井眼、老设施，挖掘区块产能潜力，获得更多经济效益。现有侧钻工艺中，主要使用的是悬挂器固井完井，相比较全井段套管固井，优势在于成本相对较低，节省大量的管串及水泥浆成本费用；固井技术难度相对较小，长庆区块油井Ø139.7 mm套管小井眼侧钻使用Ø118 mm的钻头进行侧钻，井眼曲率半径短，悬挂器以下全井段水泥封固。现场管串设计：Ø88.9 mm引鞋+Ø88.9 mm浮箍+Ø88.9 mm浮箍+Ø88.9 mm套管串+Ø139.7 mm×Ø88.9 mm内嵌卡瓦尾管悬挂器+送入钻具。

1. 悬挂器完井工艺优点

完井管串无裸眼封隔器等工具，管串结构相对简单。管串重入井眼技术难度降低，由于坐挂丢手等工艺操作简单，具有节省施工时间，降低施工风险的优点。……