提高波导组件法兰加工精度的加工工艺

□ 张恩平

中电科仪器仪表有限公司 山东青岛 266555

1 存在的问题

波导腔是一种微波仪器中常用的信号传输载体,可以传输频率较高的电磁波。波导腔一般由上下两个腔体组合而成,大多数波导腔都需要通过波导口末端的法兰来对接其它微波部件。波导组件法兰的加工精度将直接影响信号指标及后续测试工作。随着波导频段的提高,波导口的特征尺寸越来越小,对波导组件法兰的加工精度要求也越来越高。当矩形波导口尺寸小于一定值时,采用传统的加工方法，将受到加工精度的限制,无法达到设计精度要求。

2 问题分析

波导组件法兰如图1所示，主要加工精度要求有法兰面与波导管的垂直度、法兰销钉孔形位公差、波导口棱角毛刺、法兰面粗糙度。随着矩形波导口尺寸减小,受条件限制，加工法兰销钉孔时无法保证法兰销钉孔的位置度公差要求。

法兰销钉孔位置度的主要影响因素是加工对象的加工基准。目前用于机床在线检测的较为稳定的探头，最小直径为1.00 mm。如图2所示，当待加工波导腔截面宽度B小于1 mm时,不能将探头直接伸进腔内自动测量波导腔中心点，无法确认加工前波导腔相对机床坐标系的真实偏移角度,这是影响法兰销钉孔位置度的主要因素。

▲图1 波导组件法兰▲图2 探头直径大于波导腔截面宽度

3 加工工艺

待加工波导腔截面宽度小于1 mm时，采用原有方法加工波导组件法兰时，用线下万能工具显微镜测量波导腔截面中心到零件边的尺寸C,将实测数据输入机床在线检测系统,确定波导口中心点位置。……