作业提质增效升级的认识与做法

白瑞义 刘兴山 吝佳琦

我们作业区聚焦价值创造，实施精益管理，全面推动作业生产提速提 质提效，专业化能力显著提升。

一、潜力再认识，机制再创新，推动生产全面提速

打开流程找潜力。从剖析制约作业时效的影响因素入手，通过对多年《作业写实》数据逐一分析，将整个作业施工过程细分为三大类96道工作流程，对每道流程、每个节点打开分析，找准挖潜重点，制定优化措施，对36支作业队伍实施单日工作量问责制，对124个作业班组实施工作量考核排名，促进全员主动消除管理短板，释放生产潜能。

“4321”提效率。实行“四定”管理法，即定时、定点、定质、定量。以“单流程运行时间压减、各流程衔接时间压减”双级压减为目标，测算每道流程的标准时间，按照压减6%的幅度，建立《流程预控模版》，施工时间精确到分钟。建立“三个当天”生产模式，即当天搬上、当天开工、当天起出原井，使单井平均占井周期缩短6小时。推行“双预”制度，即搬上前预分井号，开工前预调查分析。预分井号模式让基层队可以提前介入下一口作业井，从搬上行车路线、下井工具准备、工序措施制定、保障车辆运行都能做到未雨绸缪。对待上井预调查分析，能够提前掌握修前井史、躺井原因，提高工艺措施的准确率，针对性制定风险削减措施。开展“减占一小时”活动，构建“三超前、三同步”的高效作业运行模式，从各个环节中精细挖潜。针对罐车数量不足情况，推行正点运行、循环派单，实现“一辆罐车，按需供水，多井服务”，单井可节约占井周期0.58个小时/天。……