化工机械设备诊断分析及措施研究

牛晓媛　牛晓娇

摘 要：随着中国化学工业的不断发展与进步，化工生产机械设备也愈加复杂和精密，由此便为机械设备故障问题的诊断分析提出了更高要求。目前，化工机械设备诊断分析技术不断进步和创新，为相关故障问题处理提供了丰富的途径，同时也为化工机械设备安全稳定运行提供了坚实的保障。文章就化工机械设备诊断分析工作及提升措施进行全面探讨和研究，希望能为相关领域工作者提供必要的参考和帮助。

关键词：化工机械设备;诊断分析;措施

一、化工机械设备概述

化工机械设备是化学工业生产中所涉及到的所有设备和机器的统称。化工生产过程多数都是将原料经过加工后形成其他具有相应规格的成品，这一过程包括原材料处理、化学反应、产物分离、物质提炼等多个化工操作，在此过程中所使用到的机械设备都可以称之为化工机械。目前我国在工业生产上开始逐渐向集成化、大型化趋势转变。化工机械设备在运行过程中便可以看作为一个整体系统，如果这个系统其中一个部位发生问题，便会对整个化工生产产生影响，严重情况下可能引发安全事故，并对生产产品质量造成不良影响。因此，化工机械设备在使用过程中一定要注意加强故障分析，及时发现其中存在的问题，并积极采取相应维修解决措施。

二、化工机械设备的状态诊断及分析的作用

所谓状态诊断，应结合目前所有已经知道的信息来对设备未知的状态进行分析，主要是对其运行发展趋势进行判定，准确了解化工机械设备在后续使用过程中可能呈现出的状态，做到对可能发生的故障进行早期判断，并积极采取相应预防措施，将机械设备故障能带来的不利影响降到最低。对化工机械设备状态进行诊断重点可从以下内容进行：一是结合化工机械设备运行特征信息进行判断，根据化工设备运行情况呈现出来的信息来判断，这样能够帮助确定机械设备是否存在故障，能否正常运行;二是结合化工机械设备运行特点进行预测分析，判断其设备存在故障的具体位置、发生原因，同时对其接下来故障演变趋势进行分析;三是针对化工机械设备运行故障来分析其可能引发的事故，并加强预防，提高设备使用的安全性，避免给化工生产造成较大损失，确保经济效益最大化;四是通过对化工机械设备进行状态分析诊断，可以对设备动态性能进行评估，并对其之前发生的故障进行及时且准确的状态检测，找准机械设备故障产生的具体原因，分析影响因素，并以此为前提条件寻找出最佳有效的维修方法。

三、化工机械设备常见的故障问题

1.突发性故障问题

突发性故障问题是指化工机械设备在运行过程中突然出现的异常现象，其诱因十分复杂，很难借助过往规律和经验进行诊断分析。一般情况下，化工机械设备都在处于高强度运行状态中，加之客观因素的影响，化工机械设备会出现各类突发问题。从技术角度来看，突发性故障问题很难做到完全规避，为尽可能降低突发故障问题带来的影响，还需要管理部门做好各类突发故障问题的应急预案，力争在第一时间将故障问题进行排查并解决，由此降低突发故障问题带来的损失。

2.设备配件器具老化

机械设备配件器具老化是一个不可逆的自然现象，而化学生产相对恶劣的环境进一步加速了配件器具老化的进程。机械设备配件器具老化带来的影响十分严重，很可能因一个线路老化问题造成设备失灵，从而引发一系列故障问题。机械设备配件器具老化是可以通过及时诊断和处理进行有效规避，因此需要機械设备管理部门定期进行相关配件器具的检修、保养工作，在发现老化问题时能够第一时间进行更换处理，如此便从源头上减少了故障问题的发生。

四、化工机械设备状态诊断期间包含的分析技术

化学机械设备状态诊断是检测运行设备的实际运行情况，了解异常设备存在的故障，为设备维修工作的开展提供良好的帮助，化工机械设备状态诊断期间包含的分析技术包含了多个方面。

1.电子及计算技术

该项技术可以提升化工机械设备的安全性和稳定性，将化工机械设备的效果发挥到最高。目前，借助新型的设备来分析信号，结合设备中的信号来明确掌握化工机械设备内的故障要点，通过详细的探究之后获取化工机械设备状态的分析结论，得出最佳的化工机械设备处理方式，为后期决策提供良好的依据。

2.温度测量技术

在化工机械设备诊断分析期间，合理地应用温度测量技术，可以明确设备中存在的故障问题，这一现象和机械设备运行状态有着密切的联系性。在故障诊断期间，一般是将温度当成最佳的指标实行测量工作，其比较适合应用于在线测量环节中。红外测温技术的应用是非接触距离测量，在机器设备故障诊断分析期间应用范围较广，可以直接获取设备的运行温度，然后诊断故障。

3.声音和振动测试技术

对于发生异常现象的机械设备，应当及时了解和掌握产生故障的实质性原因。从当前情况来看，化工机械设备运行状态的好坏和设备振动状态均有着紧密的联系性，现阶段，实行声音和振动测试工作的实质性目的是为了对机械的维修

质量和设备动态性能进行全面的评价和判断，其属于一项性能极高的技术，与此同时，也是机械状态检测期间应用最为普遍的一项技术，合理使用能够产生良好的效果。

4.功率谱分析技术

在化工机械设备故障诊断方式内，通过应用功率谱分析方式可以对故障进行有效的诊断。对于功率谱来讲，通常是由山状谱和线状谱相互组合形成的，每一种类型的谱产生的表达方式是不相同的，比如山状谱是结构共振的频率。功率

谱分析方式产生的效果极高，可以全方位的将机械设备磨损现象有效的体现出来。

5.无损检测技术

此种技术属于一项相对独立的技术，比如超声、磁粉以及发生射探伤等，人们对于该项技术的重视程度较高，一般应用于大型固定和运动装置的检测工作中。

五、提高化工机械设备诊断分析水平的有效措施

1.注重高新诊断技术引进应用

设备正常稳定运行有着十分重要的影响，为此化工企业要充分重视机械设备诊断分析水平的提升。诊断分析技术是衡量化工企业机械设备管理水平的重要标准，这便需要企业管理部门充分认知诊断分析技术的作用和价值，并加大投入力度，积极引进当前先进诊断分析技术。相信随着机械设备诊断分析技术水平的升级提升，必将推动化工企业生产工作的安全与稳定。

2.构建完善诊断工作制度体系

对于化工企业而言，机械设备运行过程中存在的故障问题能否进行科学诊断与分析，还需要以完善的设备诊断工作制度体系为支撑。规章制度体系的构建，需要细化诊断分析工作各项内容，并制定科学的技术要求，由此规范工作人员诊断分析操作行为。与此同时，诊断工作制度体系还包含化工机械设备管理长效机制，通过定期检修工作，确保能够及时发现设备运行中存在的故障和问题，并由此推动化工企业机械设备诊断分析质量和效果的提升。

结束语：

综上所述，作为化工生产系统的基础环节，机械设备运行状态关乎着整个生产工作的安全与稳定，因此化工企业及相关管理人员要充分重视化工机械设备的诊断分析工作。现阶段，机械设备诊断分析技术愈加丰富和多样，为相关工作质量水平的提升提供了坚实的技术基础。在此基础上，化工行业还要重视高新技术的引进和应用，并配以完善的诊断分析管理机制和高素质专业人才，以此促进整个行业诊断分析水平的提升。

参考文献：

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