向明勇 杨雪峰 曾江



摘 要:在钠化焙烧生产五氧化二钒工艺中,沉钒大部分采用酸性铵盐沉淀工艺,该工艺对合格液中磷含量有严格要求,因为磷含量过高不仅影响沉淀率还会导致产品质量不合格[1],因此浸出液需进行除磷处理。国内大部分钒生产企业采用氯化钙作为除杂剂,该方法存在钒损失大、除硅效果差、pH值控制范围窄等缺点。本文选择一种新型净化剂除去含钒浸出液中的磷,通过开展实验探索出了除磷的最佳工艺控制参数。
关键词:钠化焙烧;浸出液;新型净化剂;除磷
0 引言
在含钒熟料浸出提钒的过程中,一些杂质也随着钒一起浸出到溶液中,影响到沉钒和产品的质量,其中磷是影响到沉钒和产品质量的重要因素。因此,应将杂质磷从含钒熟料浸出液中除去,以满足产品质量要求。含钒熟料浸出液中的杂质磷主要以磷酸根离子的形式存在,国内工业上常采用氯化钙水溶液,使磷生成磷酸钙,同时破坏胶体,使悬浮物凝聚沉降,从而除去含钒熟料浸出液中的磷,但是该方法存在有效除磷的pH值范围较窄、钒损失大等缺点[2]。本文对一种新型除磷处理工艺进行研究,并以成渝钒钛科技有限公司钒钛制品厂生产的浸出液为试样开展实验,通过调节浸出液pH值后,加入一定量十八水硫酸铝,控制好反应温度,除磷取得了较为理想的效果。
1 实验条件及方法
1.1 实验原料
本实验采用成渝钒钛科技有限公司钒钛制品厂浸出工序的处理前液,其中磷含量达到0.24g/l;其他实验原料为98%的浓硫酸、十八水硫酸铝(Al2O3)≥15.6%。……