诸海博, 侯童耀, 郭晓婷, 宋云鹏, 徐春风
(1. 沈阳仪表科学研究院有限公司 汇博管道技术公司, 沈阳 110043; 2. 中国石油管道公司 沈阳龙昌管道检测中心, 沈阳 110031)
在役管道如不能很好地维护,将会发生管道结垢、管道凹陷及管道腐蚀等现象,这会对输送产品的流速或输油(气)泵的效能产生明显影响[1-2],给管道带来安全隐患.聚氨酯清管器类似于一个塞子,被管道内流动的介质向前推进[3],有较好的通过性.通常清管器将刮除管道内壁的结垢,并把这些垢层清除[4];钢骨架通径检测器用来检测管道的通过能力,可精确定位管道变形的位置,但其通过能力较差,存在卡堵管道的风险;内检测器往往在机械变径检测器检测后,确认管道无卡堵风险的情况下投放.
在清管过程中,因为管道内部情况不明确,管道清理通常是“盲操作”,即选择投放清管器时基本不考虑管道内部结垢的分布、厚度与管道凹陷[5],因此,清管过程就必须非常小心,需多次投放聚氨酯清管器,直到出来的聚氨酯没有损坏,再选择投放钢骨架变形检测器.该检测方式效率低下,且会浪费大量人力物力.
本文针对上述工程问题,设计了一种低成本高效率的多功能聚氨酯检测器(下文称检测器).该检测器具有聚氨酯清管器的性能,同时具备钢骨架变形检测器的检测能力,可通过里程轮定位管道内通径的变化,并携带低频发射机实现对检测器的跟踪[6].在管道维护过程中,可避免使用钢……