试论机械加工工艺技术误差问题及对策

2020-08-03 03:19顾浩涛
科学与信息化 2020年18期
关键词:工艺技术机械加工

顾浩涛

摘 要 随着时代的发展,我国机械加工工艺手段及水平逐渐提升,为人们的生活带来了许多便利。本文对机械加工工艺技术误差问题及对策进行分析,从其重要性展开,提出了具体的解决措施,旨在将工艺技术手段与时代的发展相结合,降低加工工艺的技术失误,从而为关注这一话题的人们提供参考。

关键词 机械加工;工艺技术;技术误差

引言

机械制造行业能够提升机械制造的效率,降低人工的工作量,进而提升机械工程建设的质量。但在机械加工工艺的实行过程中,如何减少加工工艺的误差,实现机械加工的效率,由此形成机械加工的现代化发展。因此,有必要对机械加工工艺技术误差问题及对策进行讨论,实现机械加工的合理性。

1机械加工工艺技术的重要性

机械加工是指将产品制造工艺进行设计,实现工艺流程的规范性发展。机械设计人员需要根据机械产品的性质及特点进行分析,由此形成机械加工的图纸,规范机械施工工艺。其中,设计人员可以先了解毛坯的尺寸,进而实现機械建设的专业性,保障工艺位置及工序的规范性。施工人员的工程内容研究有利于规范机械建设的流程,减少机械制作工艺的流程。在此基础上,能够将工艺流程进行整合,增加工作的安全性及合理性。

加工工艺能够保障机械加工的质量,是其制造工艺中的重要流程。由此机械工艺制造的产品质量具有一定的严肃性,因此需要将机械制造流程进行规范,符合工艺流程复杂、烦琐的特点,进而将工序流程进行调整,实现加工流程的规范性整合。同时,相关人员要掌握机械工艺零件的切割点及加工位置,使其更加符合使用需要。

2降低机械加工工艺技术误差问题的措施

2.1 加强生产监督,控制误差

进行机械加工生产时,相关人员需要掌握工艺流程,加强对生产的监督,降低生产误差。其中,机械加工需要将毛坯进行牢固定位,进而实现毛坯与零件间的连通性,减少加工过程中产生的技术误差。相关人员要重视加工流程,在施工前认真检查,施工过程中进行监督,保障机械加工的可实施性。

施工技术的误差可以通过规范生产流程来实施,规范施工标准。在此基础上,需要相关人员对加工流程熟练掌握,进而减少机械加工的误差。其中,技术手段的改进需要提升技术人员的专业性水平,提升机械加工的运行标准性。进行机械加工时,相关人员要规范其原有施工手段,形成机械加工的标准化。同时,机械加工企业也可以对相关技术人员进行培训,提升机械工艺零件质量。例如,机械企业可以召开员工大会,提升员工的专业技术水平,促进机械制造工艺的规范性运行[1]。同时,施工技术的规范能够减少机械加工工艺的失误,保障员工的技术符合工艺流程,有利于实现工艺生产流程的现代化发展,提升工艺制作效率。

2.2 改进生产方式,规范技术手段

生产方式的改进能够规范机械加工的流程,实现工艺流程的规范性发展。其中,机械工艺建设流程的规范,能够提升其加工产品的可用性,进一步提升机械产品的可用性,保障机械制造行业的合理性建设及发展。进行机械加工工艺时,相关人员需要充分掌握和了解机械加工的使用位置及方式,在此基础上选择工艺手段,与实际相结合,降低机械加工工艺误差,提升工艺加工水平。同时,制定机械加工时,相关人员需要提升对加工流程的了解,保障在原有加工方式的基础上进行改变,进而将实际的加工技术与实际运用相结合,加强工艺管理手段及水平,完善工艺发展方式,实现技术手段的提升[2]。

2.3 重视补偿误差,实现误差分组

进行机械加工时,其存在着一定的制作误差,相关人员可以根据误差易发的特点进行改进,从而降低机械加工的误差,提升机械加工手段。其中,可以通过补偿法及填补法降低误差,完善工艺建设的手段。进行机械加工时,相关人员需要了解加工的流程,由此实现机械加工的现代化发展,降低机械加工误差。在此基础上,相关人员需要判断误差产生原因,根据具体的工艺流程进行调整,控制误差至最小化。机械加工工艺流程的规范有利于提升机械零件的精细程度,保障机械建设的质量,提升相关设备的使用寿命,转变机械工艺的建设流程,使其更好地为人所用。

进行机械工程加工时,施工人员需要实现工序流程的转化,进而实现对于机械加工工艺流程的精准控制。制作机械零件时,相关人员要保障零件制作中,每一步的质量,提升机械零件加工质量。此外,要有针对性地进行工程零件处理,降低加工工艺中产生的误差,提升其生产的科学性。例如,进行半成品制作时,相关人员可以根据机械零件的形式进行分组,按照其加工层次和施工工序进行分组,规范造作流程,进而实现机械化建设的精准性。

2.4 更新加工工艺,合理控制温度

加工工艺的改进有利于降低技术失误,提升生产质量。其中,可以通过使用新形式的加工工具,将原有被磨损的工具进行更新,提升工具的灵敏性,进而减少加工失误。在此基础上,相关人员可以定期进行检测,提升加工工具的使用寿命。同时,相关人员需要明确工具的使用手法,规范加工流程及手段,从而实现二者间更好的发展,降低机械生产工艺误差。

机械加工时,温度是其生产的关键性因素,其能够影响机械生产的质量。因此,要注意控制工艺生产环境中的温度,保障机械质量。其中,可以在生产的过程中加入冷却液,由此降低机械产品中的局部温度,防止机械生产变形现象产生,由此实现降温的效果,减少机械生产的误差,提升产品质量。

3结束语

综上所述,对机械加工工艺技术误差问题及对策分析有利于降低机械生产的误差,实现工艺生产流程的规范。其中,可以通过加强生产监督,控制误差的方式展开,进而改进生产方式,规范技术手段。在此基础上,需要重视补偿误差,实现误差分组,更新加工工艺,合理控制温度,提升生产效率。

参考文献

[1] 刘金鹏,武利兵,张磊,等.机械加工工艺技术误差问题及对策探讨[J].中国设备工程,2020(2):80-82.

[2] 张鹏.机械加工工艺的技术误差问题及对应策略浅谈[J].现代制造技术与装备,2020(1):147-148.

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