提高水泥粉磨系统精细化管理的措施研究

胡浩

摘要：水泥企业在进行生产作业的过程中，需要应用一些比较先进的水泥粉磨系统，才能提高生产的效率和质量。在这个过程中系统的运行效率会直接影响到企业产品的产量和质量以及经济效益，所以水泥企业一定要认识到粉磨系统应用的重要性。要做好粉磨系统的管理，还要引进更加先进的精细化管理理念，才能促进粉磨系统的正常运行。使得系统在运行的过程中能够发挥更大的作用，为企业的生产提供有效的支持。本文就提高水泥粉磨系统精细化管理的措施进行相关的分析和研究。

关键词：水泥粉磨系统;精细化管理;措施;分析研究

水泥企业在进行粉磨系统应用的过程中，要想提高系统的运行效率，就要从物料的性质以及设备的工艺参数和机械结构、应用性能几方面对系统进行优化和完善，才能促进系统进行更好的发展。水泥企业要提高对粉磨系统管理工作的重视程度，从企业的管理层到普通员工都要认识到这项工作开展的重要性。在进行管理的过程中不仅要对系统进行定期的维护和保养，还要对系统运行时可能存在的一些故障问题进行预测和解决，通过采取积极的防治措施来降低故障问题的发生几率[1]。

一、水泥粉磨中控系统的精细化管理措施

管理人员在对水泥粉磨中控系统进行精细化管理的过程中，可以创建一个交流群，对操作画面进行实时的交流。通过对生产过程中操作参数的稳定性探讨，对设备运行时可能存在的各项问题进行分析和解决，这样可以提高设备的运行效果。中控操作员要对现场的环境进行深入的了解，并且对设备的运行参数和性能进行全面的分析，在操作的过程中要严格按照相关的要求进行科学的作业。还要对设备的运行情况进行全面的监控，通过对各项参数进行分析，对可能发生的问题进行果断的处理。水泥企业也要不定期的召开一些工艺分析会，对工艺参数进行优化和完善[2]。

二、水泥粉磨混合材破碎及输送系统的精细化管理措施

在进行水泥粉磨系统应用的过程中，要根据生产品种对辅材的进料时间和作业速度进行合理的安排。因为在系统运行的过程中经常会出现一些脱硫石膏解堵的现象，作业人员要想对这些问题进行彻底的解决，可以利用谷电时段调动所有的工作人员参与这项问题的解决。确保物料的输送正常，尽可能的减少进料的时间。在作业的过程中要保证设备的运行安全，还要提高板喂机械设备的转速，要充分发挥破碎机设备的作用[3]。

三、水泥粉磨系统配料称的精细化管理措施

在进行系统精细化管理的过程中，如果破碎机械设备出现了停机现象，就要对堆积的物料进行及时的处理。还要尽可能减少锤头构件的磨损度，确保入磨物料的粒度符合应用的需求。在对物料称进行管理的过程中，经常会发现物料称的破损现象比较严重。工作人员要对设备的老化现象和故障问题进行及时的发现和解决，还要定期的对设备进行维修和保养，才能延长设备的使用时间，为系统的高效运行提供有效的支持[4]。

水泥企业要选用专门的管理人员对这一环节的作业情况进行实时的监督和管理，如果发现设备出现了故障问题，就要及时的上报解决。如果发现工作人员出现了一些失误问题，就要对其进行及时的纠正。水泥企业还要对配料称进行日常的管理，避免在作业的过程中，因为物料卡堵影响了计量的精确性。还要定期的开展标定作业，确保各个品种的物料配比更加准确，使得作业情况能够满足质量控制的要求[5]。

四、水泥粉磨系统V型选粉机的精细化管理措施

在对V型选粉机械设备进行管理的过程中，要在停机时对下料口进行及时的清理，因为下料口的积攒物料比较多。一旦堆积情况变得更加严重，就会导致设备出现卡堵现象。这项问题的出现，不仅会影响设备的运行效率和质量，时间长了还会导致设备出现老化现象和故障问题。在设备停机时要对内部的衬板磨损情况进行及时的检查，如果发现磨损情况比较严重，就要对衬板进行及时的更换。在对旋风筒内部区域进行检查的过程中，如果发现积灰问题比较严重，就要对其进行及时的清理，才能为设备的高效运行提供良好的支持。在对内部的导风结构进行调整时，可以提高选粉的效果。所以水泥企业应该选派专业的人员对内部导风结构进行适当的调整，使得设备在运行的过程中能够具备更加优越的性能。

五、水泥粉磨系统内部的精细化管理措施

在开展精细化管理工作的过程中，要不定期的打开磨机检修门对内部的隔仓板和出磨篦板的磨损情况以及结堵现象进行检查。如果发现问题比较严重，就要及时的安排工作人员进行清理，要保证内部通风状况良好。在这个过程中要对球面的高度进行及时的测量和记录，要对内部的填充率进行准确的计算，通过对球面磨损情况进行观察，结合实际生产情况对各项问题进行解决。水泥企业还应该在每年定期组织工作人员对内部钢球进行筛分处理，要对钢球的级配进行优化和完善，只有这样才能保证水泥粉磨系统内部结构更加的精密。在对系统内部结构进行改善时，水泥企业要引进更加先进的技术，对各个构件的运行情况进行全面的检查。如果发现内部构件存在问题，就要对这些问题进行解决。在对系统内部故障问题进行维修时，还要提高作业的速度和效率。

结语

综上所述，水泥企业在进行粉磨系统应用的过程中，粉磨系统的运行效率与设备的工艺布置和型号以及磨机各仓的粉磨能力存在密切的关系。系统在运行的过程中会受到入磨物料粒度和易磨性及作业温度、水分、成品细度等因素的影响。如果设备在运行的过程中工艺参数存在问题或者机械结构不够合理，都会降低系统的运行效率和质量。因此水泥企业在对系统进行管理的过程中，要对各个环节进行精细的管理，才能促进系统进行更好的发展，为企业的高效生产奠定良好的基础。

参考文献

[1]阮晓锋，班红建.提高水泥粉磨系统精细化管理的探讨[J].水泥工程，2019（06）：46-47.

[2]陳英豪，冯朋辉，赵希民，张新生，史鑫，郝晓辰.智能专家控制系统在水泥粉磨系统中的应用[J].水泥，2019（02）：52-57.

[3]贾华平.水泥粉磨系统的智能控制[J].中国水泥，2018（09）：113-121.

[4]王俊杰，田桂萍，汪澜.国内外水泥生产自动化及测控技术介绍[J].水泥，2015（10）：52-56.

[5]封培然，宋利丽.水泥助磨剂行业面临的机遇与挑战[J].水泥工程，2013（06）：1-6.