探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧

2020-08-04 10:02杜迁
关键词:诊断方法电气控制故障分析

杜迁

摘要:在我国科学技术水平持续提升的过程中,社会已经进入了重要的转型阶段,而电气产业的全面发展在其中起到了关键的推动作用。因此,有关部门为了可以确保电气控制系统得以安全、稳定地工作,就需要全面掌握相应的故障诊断方法,以便提升排查以及维修效率、质量,进而促使整体电气系统得以健康运行。

关键词:电气控制;故障分析;诊断方法;维修技巧

引言

隨着我国经济的不断发展,人们生活以及国家的经济发展已经越来越无法离开电气控制系统,为了尽可能高效地保证整个电气控制系统的稳定运行,就要对其故障排除高度的重视,相关的管理者应当注重对于电气控制系统的线路优化,以尽可能地降低电气控制系统发生故障的概率,而对于电气控制系统的优化工作,要着重从对于智能化电气控制系统的定期检测,以及修建相应的电气控制系统维护系统,通过这两种措施来降低电气控制系统系统的故障率,降低安全隐患,只有贯彻落实上述对于电气控制系统运行维护以及故障排除技术措施,才能够有效地维护电气控制系统的稳定运行,让电气控制系统能够满足当今日的需求。

1常见电气控制系统故障类型

1.1电气过载

如果系统出现此类故障,则会导致系统当中电机的运行电流瞬间加大,并且超出了系统额定的电流。引发此类故障的原因包括了外部电压电源过大以及对电气控制系统进行频繁操作等。

1.2电源缺相

此类故障属于电气控制系统中最为常见的故障之一,一旦出现电源缺相,则会致使系统的电源供应被中断,使得系统的运行安全性、稳定性下降。引发此类故障的原因,包括电源外部的绝缘被损坏、设计安装过程中电源线路出现故障等。

1.3电气短路

此类故障在系统中也属于较为常见的一类故障,其中包含了三相电相短路以及一相接地短路等故障。

1.4过电流

如果电机或者电气元件等电气相关设备在工作状态下,其电流超出了额定值,则会导致这些电气元件持续处在超负荷的工作状态,而在此状况中,极易使电路元件的负载逐渐变大,引发过电流故障,容易出现严重危害与影响。

2常用故障诊断方法

2.1测量法

在电气控制系统的故障诊断方法中,测量法有预期操作简便,所以应用较为广泛,测量法指的是运用校验灯、示波器以及试电笔和万用表量对电气控制系统进行检测。测量法在检测断电线路和带电设备时,能够有效地检测出故障位置。在大量的故障检测中,测量法主要检测的是,电气控制系统的电阻。检修人员可以通过测量法对电气控制系统中线圈脱落以及接触不良或者短路的问题进行检测,从而能够得到具体的故障位置。

2.2实验法

当需要深入检查电气控制系统的电路时,或者难以使用传统的检测方法有效地诊断故障时,可以通过通电实验检查线路故障。但是,测试人员必须注意使用该方法的基础:严禁损坏机械设备和电气设备,以免扩大故障范围。在使用此方法之前,检查人员需要分离电动机和变速器,将调节器中的相关开关调整到零位置,然后,将开关恢复到初始位置。如果无法完全分离电动机和驱动器,则需要根据检查过程的实际需要切断主线,并切断线的其他部分,以有效缩小检查范围,这样也可以有效避免事故发生。如果需要打开电气设备,检查员必须在设备操作员的帮助下将其打开。在尝试检查电气控制系统中的相关设备时,必须检查电源电压是否正常,并检查电压是否过低或过高。在检查电气控制系统中的相关电路时,检查人员应严格遵循“先易后难”的原则进行分布式实验检查。

2.3逻辑分析法

逻辑分析法在电气控制系统故障的检测中,相比其他的方法,更加方便与快捷,所以,在对复杂线路的故障检测中,往往会运用逻辑分析法。在复杂的线路当中,往往会涉及较多的电气零件以及较为复杂的接线。检修人员在检修这些故障时,往往会耗费大量的时间,而且,较大的工作量也会增加失误的概率。在运用逻辑分析法时,只需要将故障与相应的图纸进行全面的对比来分析,出现故障的线路,以方便检测人员能够较为准确地发现故障位置以及故障线路。逻辑分析法的运用能够有效地提升检修的准确率以及工作效率,有效地避免检修人员的盲目操作。

2.4经验分析法

此方法能够帮助检测人员迅速、有效且精准地判别并掌握故障的类型、性质以及范围,以便让检测人员提升诊断效率,充分降低诊断检修过程的随意性、盲目性。该方法的主要运用方式包括:(1)问:诊断故障的检测人员需要询问电气设备操作人员发生故障前、中、后整体线路的实际情况,询问内容包含了线路出现故障之前是否存在冒火、冒烟、响声、频率以及是否发生过高频率启动、停机或者过载等状况,另外,还需要询问是否对设备原件进行过更换,是否进行过私下维修等情况。由此可见,调查法对故障进行诊断的最重要方式便是“问”,借助详细询问,检测人员便能够较为精准地诊断发生故障的主要位置以及出现故障的主要原因等。(2)望:即认真、全方位地观察设备故障位置,主要观察部位便是设备外观,观察其是否存在可能引发故障的前期征兆,如断线、短路、线路脱落和松动以及接地等现象。(3)闻:一旦电器线路被烧坏,检修人员便可以借助“闻”的方法展开有效诊断,进而较精准地诊断出发生故障的具体位置以及故障性质。(4)触:检测人员在进行触摸检测的过程中,需要确保线路电流被完全切断,随后对线路进行触摸,明确其是否存在发热状况,进而对线路的工作状况进行确定。

3电气控制系统故障有效维修技巧

3.1系统自动化

在电气管控系统进行检测和维修操作的时候,电气源部件、线路和电机设备等相关部件都置于电气设备内部,在检验判断的过程当中一定要停产检验,这样才能够对系统当中的故障问题进行细致排查。基于停产检测方式的实际应用,会对企业经济效益产生不良影响,因此在对设备设施内部进行检测和诊断的时候,可使用系统自动化的维修技术。基于对设备、设施内部开展的检验、判断工作,可规避设备、设施停产给企业带来的经济损失。在应用系统自动化检测、维修技术的时候,基于计算机技术对比系统设备实际运转过程当中的电压数值实施计算比较,同时能够将其真实地展示在智能化技术应用者面前,这对于工作者对电气设备、设施实际应用情况的判断和维修来讲是非常关键的。

3.2提升电气控制系统维护人员的专业技术水平

此举能够从根本上为电气控制系统建立一个良好的环境,降低电气控制系统故障的发生率。此外,更重要的是要培养相关工作人员的专业水平以及责任意识。让其在工作时能够意识到自己的责任感。一心一意地投入工作中,在进行电气控制系统故障的排除与日常维护工作中,让相应的工作人员能够积极地投入进去,提升工作的质量,有效地保护电气设备的运行,严格规范在检修过程中,做好每一步,这样才能完全地提升电气控制系统的可靠性以及安全性,从根本上降低电气控制系统故障的发生率。

3.3充分运用计算机自动化技术

在通常情况下,线路以及元器件往往都存在于电气设备的内部,一旦进行停机检修和排查,往往会出现较大的损失。所以,对于此类问题,维修人员可以借助计算机自动化技术来检修、排查系统中可能存在的各类故障,以便在设备工作过程中展开动态检查。在此技术的应用过程中,如果工作数据超过了额定的数值,操作人员便可以寻找专业的维修人员来检查电气控制系统,快速找到故障的引发原因,并对其进行纠正和处理。而这要求维修人员可以对计算机中的各类控制软件进行熟练运用,且能够在第一时间找到设备相应信息,并且对设备状况加以了解,最终为接下来的维修工作夯实基础。

结束语

综上所述,为了满足现代工业生产、制造的需求,一定要对电气管控系统中的故障问题进行分析和诊断,探析电气管控系统故障问题相关的维修技巧,提升电气管控系统的安全性,强化提升其运行成效,以免由于故障问题的存在未工业生产、机械等产生不良影响,希望能够提升电气管控系统的应用水平。

参考文献

[1]刘松林.电气控制系统故障诊断及维修技巧探究[J].中国设备工程,2020(04):234-235.

[2]刘昊.电气控制系统故障及维修技巧分析[J].现代商贸工业,2019,40(22):184.

[3]尹晓虎.探究电气控制系统故障分析诊断及维修技巧[J].农家参谋,2018(24):229.

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