王玉国
摘 要:设备的密封结合表面会随着运行时间增加产生一定量的微变形,这种微变形导致了设备一定程度的泄露,该文分析了设备密封结合表面的原因,接着根据变形的程度和间隙的大小,综合运用直接刮削、刷涂、喷涂、补焊和补偿余量等多种技术手段,进行了综合考虑,实现了以最小的成本和最短的时间获得最大的效益,处理紧急情况下设备运行的隐患,彻底对设备密封结合表面的问题进行了解决,这使得设备在高效、稳定、连续运行的基础上创造更大的经济效益。
关键词:微变形结合面;安全经济;刮研
中图分类号:TK267 文献标志码:A
0 引言
设备能源部现在线运行汽轮鼓风机4台,汽轮发电机10台(含干熄焦发电机),TRT发电机4台,刚刚投产的烧结余热发电机一台。设备除刚投产的烧结余热发电机和2013年投产的2台汽轮发电机组外,其余机组投产最少5年以上。由于设备运行时间长,负荷调整频繁,并根据实际生产需要频繁启停等原因,设备各部件组合存在不同程度的泄漏。为了解决这一问题,经过认真、细致的研究讨论和实际实施效果验证分析,根据各部变形程度、环境和条件不同,采用合适的方法对症处理。
1 立项背景
该项目自2011年12月5#汽轮发电机最初发现,设备能源部所属设备经过多次检修,由于设备密封结合面微变形造成的泄漏问题,经过认真探讨和结合实际情况分析研究,制定对策逐步完善。检修安装完成后,通过考虑设备实际运行情况和运行时间,确定设备密封结合面微变形处理措施逐步完善。……