纸机液压控制系统的维护及保养

刘海

摘 要：随着我国经济的快速发展，国家越来越重视现阶段的纸机液压控制系统的维护及保养工作。为了进一步的提升纸机液压控制系统的应用效率，增强其生产效益，必须要解决纸机液压控制系统在运作时可能会发生的故障，及时对其进行分析，了解液压系统的基础知识和特点。因此，本文主要针对纸机液压控制系统的维护及保养进行简要分析，并提出合理化建议。

关键词：纸机;液压控制系统;维护及保养

1 前言

目前纸机液压控制系统已经开始在纸业公司中广泛应用，其具有无级调速、结构紧凑以及零件布置灵活等特点，其必须要根据实际情况进一步保证系统的安全运作。由于纸机液压控制系统的运作流程复杂，其存在较多的不确定性流程，对此，必须要及时对其进行管控，减少部分外在因素对其造成的影响。对此，必须要进一步的确保专业人士对纸机液压控制系统进行定期或者不定期的检测，提升系统的维护和保养效率，降低系统的故障发生频率。

2 纸机液压控制系统内涵

纸机液压控制系统是一种由能力传递介质的新型的动力元件，其必须要根据实际情况将动力元件中的液压能转换成机械能，逐步实现液压系统的压力、流量以及其他元件的协调运作，提升其基础性的数据管控分析效果，实现控制元件和辅助元件的完善化处理，改善系统控制程序运行效率，做好针对性的方案处理。对仪器、电热阻等仪器界定时，必须要将接地处线路中被腐蚀以及短路现象着重重视。

3 纸机液压控制系统故障分析

3.1 元件加工装配精度不足

在纸机液压控制系统操作过程中，对于元件的加工装配需要根据仪器以及电热阻等测量仪器的数据进行参考，了解接地处线路的问题原因。一旦出现问题，可有应对性的方案和研究方向，采用补偿的机制对该处的接线位置进行无故障测量。通过检查元件的自身精度变化对测量仪器两端的情况进行定期记录，保持清洁护理。除此之外，还必须要根据实际情况对元件参数进行了解，根据不同的检测原理以及检测种类，实现内部的目标分析。如果仪器所存有的物件不一致，那么仪器本身也可能存有故障偏差，使得最终的测算结果出现较大的波动，测量工作信号传导出现气泡或者电极上附有污垢，从而影响其精准度。

3.2 液压系统构造存在缺陷

在纸机液压控制系统操作过程中，必须要对纸机液压控制系统的参数进行分析，根据不同的设计原理对系统内部结构进行完善，借助浮力原理对浮子测量仪器统一测定，保证波液仪器的测量数据更加准确，使其数值的偏离值控制在一定的范围内。不仅如此，由于介质、密度以及其他外在客观因素等影响，其系统内部测量精度的工艺参数值会发生较为明显的变化，使得其系统结构的外在温度补偿增大，降低测量误差。除此之外，测量环节的倒压管泄漏会使得纸机液压控制系统的管线震动出现传递信号失误以及其他的仪表故障，使得最终的数据出现长期性的构造变形或者压管堵塞。一旦接触点出现松动，会使得液位测量仪表故障，增大仪表的测量阻力。

4 纸机液压控制系统优化措施

4.1 了解系统故障产生的原因

在纸机液压控制系统操作过程中，一旦发生故障就要根据实际情况对故障发生的原因进行初始判断，了解故障的出现全过程，从细节着手，对故障进行分析。在排除故障时，必须要及时对故障出现的位置进行周边物件排查，减少纸机液压控制系统工艺参数的转变，降低阀门的运行故障。更换阀门不仅会增加生产成本，也会使得纸机液压控制系统出现间断性的运行故障，液压系统与阀门之间出现间隙过大。长期以往，容易使得纸机液压控制系统的反馈信号弱化，地表器出现重新校正。对此，必须要聘请专业的人士对其进行处理，准确的确定故障，提升故障的解决时间，改善纸机液压控制系统的运行效率。为了进一步降低纸机液压控制系统操作过程中出现的障碍，必须要科学使用该项系统，提升对于机械设备的总体需求，按照国家相关的规定对其基础性的数据进行分析，实现多种机械设备的混合使用，及时对纸机液压控制系统操作中出现的故障进行登记，定期或者不定期的对系统中的原料进行检验，保证原料质量。

4.2 定期组织人员进行系统检测

在纸机液压控制系统操作过程中，必须要根据实际情况做好控制程序的处理，使得系统在恢复运转之后系统运行故障得到合理清除，保证设施设备的科学使用。由于其所涉及的专业知识过多，其专业人士所需要学习的东西也较多，控制方案复杂，流程程序广，以此实现自动控制程序的合理管控，降低机械设备的故障发生概率，引进优质的设施设备，保证其后续的施工的方案合理化，将涉及的环节进行最终控制。除此之外，还必须要保证纸机液压控制系统启动与冷却相互关联的，减少一些测量偏差，合理机器设备的运作情况，并对其进行及时处理。由于纸机液压控制系统的基础性的零件基本上属于精密性零用件，在使用过程中必须要对其元件机械能定期或者不定期的保养，及时了解其实际的使用情况，了解纸机液压控制系统是否存在缺油、漏油情况，以便做好整体性的机械设备维护，实现外在元件的管控和调整，确保其定期或者不定期的清洁处理。规范化作业也是纸机液压控制系统操作中的重要保护，其需要对机械设备进行平稳操作和处理，减少部分机械设备的运行故障发生概率，降低其运作中的元件异动，并及时处理问题。在此期间，必须要及时对液压操作系统进行着重重视，保证系统操作符合实际情况，且压力值不能过低，最终落实交接班制度，实现多种工作之间的交接完整性和交接细致性。

4.3 加大工作人员的系统维护培训

在紙机液压控制系统操作过程中，为了进一步的降低纸机液压控制系统的故障发生率，必须要提升施工管理人员的专业素养，使得纸机液压控制系统的信息同步运作，工作人员可以充分了解系统的生产运作规程，使其在生产工艺、运行条件以及工艺运作原理等不同的方面可以快速的进行性能参数控制，面对已经出现的故障进行信息的维护调查与研究，结合不同的仪器预警信息进行有机处理，快速判断出故障的发生原因，减少外部失误的情况，减低故障的发生难易度，使得数据维护快捷，提升品质维护检查，实现纸机液压控制系统操作维修管控。由于纸机液压控制系统操作工作人员大多数都参与过仪器维修培训，但是基本上都是一些比较琐碎且不同类型的维修经验，对此必须要根据实际情况对员工进行定期或者不定期的培训管理，使得员工的专业知识得到提升，增强员工的积极性以及归属感。在此期间，还必须要根据实际情况将工作人员的纸机液压控制系统基本操作流程熟知，正确的理解该项系统的独特之处，发自内心的对系统的维护和养护，提升机械设备的使用期限。

5 结束语

综上所述，国家越来越重视现阶段的纸机液压控制系统的维护及保养工作。为了进一步的提升纸机液压控制系统的应用效率，必须要根据实际情况正确认知液压系统的运行重要性，加深对于液压系统的关注认知，确定最终的液压系统的基础结构部位，降低故障系统的发生概率，确保机械设备的安全运行，为后续的企业安全生产提升可靠依据，增强企业生产的安全性和稳定性。

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