不锈钢传输带裂纹修复工艺优化

杜 亮 杨永磊 孙存辉 葛惠琴 赵新文

（1. 中国石油集团公司独山子石化公司，新疆 独山子 833699；2. 中国石油集团公司青海油田，青海格尔木炼油厂，青海 格尔木 816000）

0 引言

不锈钢薄钢带焊接最大的难题在于焊接变形、应力集中和背面保护不良易被氧化，造成修复失败。需要制作专用夹具与保护装置来提高修复的成功率。我单位经过多次摸索试验设计制作出了一系列的符合薄钢带焊接修复的专用夹具及保护装置，合理的控制了变形和背面氧化，并研发出消除应力与打磨抛光的工艺措施。

1 简介

天利实业树脂装置包装车间传送带为不锈钢材质，厚度为1.0～1.5mm，常年满负荷运转工作，在运转过程会出现边缘开裂。裂纹扩展很快，需要经常修复。主要原因钢带运行中出现疲劳载荷、开裂处出现缺口等问题。（如图1所示）。

经济损失：发现裂纹要及时修复，否则裂纹过长就无法修复，需要大面积更换或全部更换，换一套新的传送带需要约70万元左右，停工三天（每天生产损失数百万元）。我单位经过多次摸索试验设计制作出了一系列的符合薄钢带焊接修复的专用夹具及保护装置，合理的控制了变形和背面氧化，并研发出消除应力与打磨抛光的工艺措施。

2 修复前准备

（1）设备停车断电，将需要修复的位置停在便于操作且空间稍大的地方，将输送带有裂纹部分切割下来，采用一块同等材质的薄板补贴。（如图2所示。）；

（2）将传送带切割界截面修磨光滑。采用不同等级的抛光砂纸将切割边缘处进行打磨处理，使切割截面保持光滑不留毛刺。……