分析铝合金压铸件中产生气孔的原因

姚士琦

摘  要：当前，我国很多铝合金压铸件由于受到种种原因的影响，不可避免存在一些气孔，必定对铝合金压铸件的质量造成不利影响。基于此，文章介绍了铝合金压铸件产生气孔的主要原因，而且提出了防止铝合金压铸件中出现气孔的有效措施，希望可以为有需要的人提供参考意见。

关键词：铝合金压铸件;气孔;原因

中图分类号：TG27 文献标志码：A         文章编号：2095-2945（2020）24-0125-02

Abstract： At present， due to the influence of various reasons， there are inevitably some pores in many aluminum alloy die castings in our country， which must adversely affect the quality of aluminum alloy die castings. Based on this， this paper introduces the main causes of stomata in aluminum alloy die castings， and puts forward some effective measures to prevent stomata in aluminum alloy die castings， hoping to provide reference for people who have such a demand.

Keywords： aluminum alloy die casting; stomata; cause

在铝合金压铸件生产中，气体被卷进合金液中所造成的缺陷，直接影响铸件的加工性能以及质量。采用一般铸法制作的铸件，多数都存在因为气体导致的缺陷。有些零件对气密性有较高的要求，而且要求有高温环境，若使用当前常规的压铸件，采用普通生产方式，很难提高产品质量。气孔问题，特别是扁形气孔，在铸件壁中出现。除了对零件的强度造成影响，若工作环境温度上升，也会导致高压气体受热膨胀，零件出现变形或者表面有凸泡的情况。

1 铝合金压铸件产生气孔的主要原因

1.1 精炼除气质量不良

在铝合金压铸件生产过程中，通常，已熔化的铝液浇注温度在610摄氏度到660摄氏度之间，在这个温度下，铝业中溶解很多气体，是以氢气为主，铝合金氢气的溶解度和铝合金的温度有紧密的关系，660摄氏度的液态铝液中大概是每100克0.69立方厘米，在660摄氏度的固态铝合金中大概是每100克0.036立方厘米，这时液态铝液中氢气的含量远远超过固态铝合金。因此，若铝合金处于凝固状态时，就会有很多的氢析出现，通过气泡的形态在铝合金压铸件中存在。……