中国石油管道局工程有限公司
在LNG 接收站项目中,安全阀或爆破片通常作为最后一级安全保护措施,将超压介质泄放至安全区域或火炬系统来避免因超压而产生潜在安全危害。但针对可燃、易燃介质的工艺系统,采用安全阀作为安全保护措施的经济性、安全性和可操作性较差,原因如下[1~2]:
(1)上游管线系统和下游管线系统的设计压力差别较大。结合工程项目的建设投资,下游管线的设计压力不按照上游高压系统进行设计,正常运行通过压力控制阀减压,但下游堵塞工况时极易造成下游低压系统的超压,因此应设置安全阀或等效安全设施。通常泄放量按照全流量考虑,安全阀数量多,安装困难,同时运行维护期间的成本较高、难度较大。
(2)对于改扩建工程,低压系统可能需接入新的上游高压压力源,下游低压设施已有的安全阀等设施不足以应对潜在新增的大量烃类物流泄放,环境友好性差。
(3)在排放量极大的场合,若将工艺气体排放至火炬系统,会增加火炬系统的处理能力,导致整个火炬系统的投资急剧增大。
因此,采用安全阀或爆破片作为泄放设施并不适用于上述场合,需从安全性和可靠性上考虑可替代的方法,高完整性压力保护系统应运而生。
TSG D0001—2009《压力管道安全技术监察规程》第127 条规定“安全泄放装置用于防止管道系统发生超压事故,其控制仪器仪表和事故连(联)锁装置不能代替安全泄放装置作为系统的保护措施。……