锌冶炼工艺现状及有价金属高效回收利用新工艺

何 耀

(广西冶金研究院有限公司，南宁 530023)

随着社会经济的发展，有色金属、贵金属、稀散金属的需求量不断增加。2018年，我国锌产量达568.1万t，约占世界总产量的40%，年需消耗锌精矿约1 070万t。锌精矿伴生有贵金属、稀散金属和其他有色金属，若其平均含量按铜0.4%、镉0.3%、钴0.003%、镍0.002%、镓0.009%、铟0.03%、铊0.002%、锗0.009%、锡0.05%、铅0.9%、锑0.06%、铋0.01%、银80 g/t、金0.1 g/t进行估算，我国每年消耗锌精矿中伴生金属的资源量为：铜42 800 t、镉32 100 t、钴321 t、镍214 t、镓963 t、铟3 210 t、铊214 t、锗963 t、锡5 350 t、铅96 300 t、锑6 420 t、铋1 070 t、银856 t、金1.07 t。可见，锌精矿是一个巨大的贵金属、稀散金属和其他有色金属的资源宝库，伴生有价金属总资源量巨大，总价值达200亿元以上。传统冶炼工艺中，有价元素镓、铟、铊、锗、锡、锑、铋、铝、铜、银、金、铅、锌等随铁渣走，损失较大，而且低含量的有价元素不能富集回收利用，急需开发新的锌冶炼工艺，在提高主金属锌的回收率的同时，做好伴生有价金属综合回收，这不但是企业提高经济效益、增强国内外竞争力的需要，也是减少重金属污染物排放、保护环境的需要。

1 锌冶炼工艺技术应用现状

1.1 火法炼锌

火法炼锌方法有平罐炼锌、竖罐炼锌、电炉炼锌和密闭鼓风炉炼锌[1-3]。其中，平罐炼锌和竖罐炼锌均已被淘汰。电炉炼锌工艺的产品为粗锌，锌回收率低、综合回收能力差，只有在边远地区、当地水电丰富的少数几家中、小型企业采用。密闭鼓风炉炼锌适合于铅锌混合矿的处理，韶关冶炼厂和葫芦岛有色金属集团公司等曾使用该法生产，该工艺能同时回收铅锌，具有一定竞争力，但生产时污染严重。……