CPR1000核电机组凝汽器传热管涡流检测策略对比与优化

陈艳慧，梁鹏飞

(苏州热工研究院有限公司，苏州 215004)

凝汽器是核电厂热力循环系统的重要设备之一，其传热管数量较多，且运行条件较为恶劣，在振动、磨损、冲刷等因素影响下，存在传热管泄漏的风险。一旦传热管失效泄漏，会引起二回路水质和化学性能指标不佳，甚至会导致机组被迫停机停堆，直接影响到机组运行的安全性和经济性[1-3]。

目前，对于CPR1000核电机组，检测凝汽器传热管中缺陷及其扩展趋势的常规方法为涡流检测法，通常安排在每次换料大修期间执行传热管全检或抽检。通过对不同机组涡流检测过程中检测探头、检测计划和检测结果3个方面的对比分析，提出了涡流检测的优化策略，对后续其他机组检测策略的制定，具有一定的指导作用。

1 各机组凝汽器传热管涡流检测探头对比

作为核电厂二回路上的关键设备，国内CPR1000核电机组的凝汽器传热管材料通常为钛管，其一般采用多频涡流技术进行检测，使用内穿式轴绕式探头进行管子的涡流检测。

以某CPR1000核电机组A、B、C电站为例，其中，A、B电站每台机组凝汽器有4个水室，C电站每台机组凝汽器有6个水室，3个电站的传热管均有两种尺寸，分别为外围管束壁厚0.7 mm，内部管束壁厚0.5 mm，具体检测参数见表1。

从表1可知，3个电站机组均使用轴绕式探头来实施凝汽器钛管全长度的涡流检测。对于相同壁厚管子，其外径不同，所选用的探头直径不同，但是均可满足涡流检测填充系数的要求。另外，对于……