选煤厂压滤系统的改造设计与应用

郭小林

（阳煤一矿选煤厂， 山西 阳泉 045000）

引言

选煤厂作为煤炭生产的配套环节之一，其主要功能是实现对综采工作面煤炭的分选质量，其分选效果直接决定煤炭的利用率。在分选过程中所产生的煤泥不仅会造成生态环境的破坏，还会造成能源的浪费。压滤机作为选煤厂处理煤泥水的关键设备，该设备的性能直接决定最终产品的质量[1]。然而，在实际生产中发现压滤机存在噪声大、设备运行联锁性差以及运行成本高等问题。长期以往，上述问题将会制约选煤厂经济效益的增长。因此，阳煤一矿选煤厂对压滤系统进行改造，并从根本上解决上述问题，旨在提升压滤系统的工作效率，降低其运行成本。

1 阳煤一矿选煤厂压滤系统现状分析

通过对阳煤一矿选煤厂压滤系统日常工作的状态调研，其主要存在问题归纳为以下几点。

1.1 反吹风环节现状分析

压滤系统在实际生产中，为了进一步降低滤饼的水分，采用高压空气从止推板端的进料口通入，进而形成了反吹风环节。反吹风环节在实际生产中容易引起以下问题：

1）高压空气直接吹入使得桶内的物料被溅出，使得现场的环境卫生变差，增大了作业人员的工作强度；

2）反吹风环节容易造成管路晃动，影响作业人员的行动，严重威胁着作业人员的人身安全；

3）反吹风环节工作时产生极大噪声，作业人员长期在噪声环节中工作，严重威胁其身心健康[2]。

1.2 压滤系统刮板输送机缺乏联锁功能

由于压滤机与刮板输送机之间未完成联锁功能，在实际生产中，由于压滤机卸料不均匀导致刮板输送机停机。……