谢志勇
(山西西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂, 山西 古交 030203)
目前,国产刮板输送机与国外设备在结构关键部件方面还存在巨大差距,随着煤矿企业的现代化发展,对刮板输送机的过煤量有较高的要求。目前国内刮板输送设备的过煤量仅在500 万t 左右,与国外有较大的差距,其中刮板输送机的中部槽过煤量影响着整体设备的输送效果。通过对SGB420 型刮板运输机在日常作业过程的结构受损情况分析,其结构的中部槽受力受损严重,影响到了中部槽的使用寿命,对煤矿企业的生产效率造成了影响,中部槽的结构设计是否合理对采煤质量有较大的影响。因此,针对SGB420 型刮板输送机进行中部槽结构的优化设计研究。
刮板输送机的中部槽结构主要对矿井采出的煤炭物料进行运输,其结构的上部和下部都会受到来自物料压力和底部摩擦力的作用[1]。通过对SGB420型刮板输送机的结构分析,其中部槽结构的受损情况最为严重,刮板输送机的工况主要分为:直行割煤工况、斜切进刀割煤工况、推溜工况、拉架工况。作业过程中直行割煤工况最为常见,该工矿对中部槽部位的结构损伤情况最为严重,本文以该工况作为研究对象。
SGB420 型刮板输送机的具体相关参数载荷为:拉架力为1 000 kN;推溜力为650 kN;采煤机自重为2 500 kN;采煤机牵引力2 000 kN[2]。
在执行各类工况条件下,采煤机在刮板运输机上以直线的方式平稳运行,并通过其内部结构滑靴与中部槽进行接触,在执行运动割煤作业时,采煤机会受到刮板运输机对其造成的阻力,滑靴结构就受到向后的摩擦力,整体受力情况如图1 所示。……