具有防跑偏功能矿用带式输送机的分析与应用

曹 琼

（霍州煤电集团辛置煤矿， 山西 霍州 031412）

引言

带式输送机在使用过程中表现出很多优势，比如运输距离长、装载能力高、适应性强等，在很多行业都得到了非常广泛的应用[1-2]。煤矿生产中，带式输送机是其中非常主要的器械设备。矿用带式输送机共有四大构成部分，分别为承载部分、传送部分、卸载部分和驱动部分[3]。其基本工作原理就是在电动机驱动力的作用下，输送皮带无限循环转动，将煤矿物料从一个地点运送到另一个地点[4]。与普通运输工具相比较而言，该种运输设备效率高、成本低，能够显著提升运载经济效益。然而在煤矿生产中，每天需要运载的煤矿量相对很大，且整体运输距离非常长，导致矿用带式输送机在日常工作中出现超负荷、长时间运转情况，再加上煤矿生产环境恶劣，对机械设备的日常维护保养力度不足，使得带式输送机在工作过程中经常出现故障问题，其中最常见的就是打滑和跑偏[5-6]。一旦出现类似故障问题，小则影响设备的生产效率，严重时可能引发煤矿生产安全事故。基于此，有必要针对矿用带式输送机的跑偏问题开展针对性研究，并提出预防跑偏的措施。

1 矿用带式输送机的跑偏问题

辛置矿工作面回采煤层的厚度平均值为3.3 m，工作面的设计走向长度以及倾向长度分别为450 m和150 m，本矿井利用综合机械化回采工艺，经过长时间工作，本工作面已经完成回采170 m。本矿井同时利用刮板输送机和带式输送机工作实现采煤，其中刮板输送机为SGZ-800/750 型号，带式输送机为DTL 型号。……