一种道岔垫板生产线控制系统的设计及应用

杜旭东， 王 琛

（1.中铁高新工业股份有限公司， 北京 100000； 2 中铁宝桥集团有限公司， 陕西 宝鸡 721006）

1 现有道岔垫板生产技术概况

目前道岔垫板生产依靠单机生产，垫板生产主要工序有：下料（剪切）、调平、钻孔、机加工、打印标记等。生产工序较为分散，整个生产过程中，板件需经人工搬运多次，效率低下、工人劳动强度高，严重制约道岔垫板生产。随着计算机技术、数控技术的不断发展，可以针对道岔垫板生产特点设计一套垫板生产线的控制系统，利用先进的控制技术使得道岔垫板生产实现流水线作业[1]。

2 控制系统总体设计思路

该控制系统基于垫板自动生产线设计，垫板生产线根据工艺要求设计有扁钢原材上料、校平、原材分料系统至后工序两条线、一线打号、二线打号、一线钻孔、二线钻孔、一线剪切、二线剪切、一线堆码垛、二线堆码垛几个部分。控制系统结构图如图1 所示。

控制部分由西门子S7-1200 系列PLC、西门子触摸屏、西门子伺服、变频器等组成，横向料道移动部分采用变频器控制整包扁钢板横向移动，磁力吊的横向移动采用西门子伺服电机控制，具有定位精度高、响应速度快等优点。生产线设置有总控计算机，该计算机预装有自主开发的生产线控制软件，用于整条生产线参数、加工程序的生成、料单管理以及传输，同时兼顾整条生产线各单元信号以及设备状态的监视及控制。该计算机利用西门子总线控制技术，将各控制部分PLC、控制系统进行连接，组成该生产线的控制系统。……