班耀武
(阳泉煤业集团翼城东沟煤业有限公司, 山西 临汾 041000)
由于井下地质环境复杂,在综采作业过程中的风阻特性变化大,而传统通风控制系统的控制反应滞后,无法满足通风系统快速调整的需求,导致在实际运行过程中风机常常设定在最大功率运行,虽然在一定程度上确保了井下通风的安全性,但也给矿井通风系统的运行经济性造成了极为不利的影响。因此本文研究一种将传统的以井下定转速通风控制为基础的通风控制方案,改为采用通风风量和井下瓦斯浓度为反馈信号的矿井通风变频调速方案。
根据煤矿井下通风控制需求,该矿井通风变频调速系统主要由PLC 控制模块、BP 神经网络模块、变频调速模块、多传感器监测模块等构成,各个控制模块之间采用了现场数据总线模式[1],构成了监测—反馈—计算—调节的闭环调控系统,设置在井下巷道内不同区域的风速、瓦斯浓度传感器等对井下的通风情况进行实时监测,将监测结果传输到控制中心内进行数据分析和计算,然后根据计算结果输出通风机的变频调速信号,进而实现对通风系统转速和风量的调整,该变频调速控制系统整体结构如图1 所示。
由图1 可知,该变频调速系统中,该PLC 控制中心主要由PLC 控制模块和BP 神经网络控制模块两个部分构成,BP 神经网络主要用于对多类别传感器的监测情况进行对比分析,构建通风机运行状态和井下风量、瓦斯浓度之间的非线性映射关系,降低煤矿井下复杂地质环境下风阻变化对通风稳定性和安全性的影响,满足矿井通风安全性和稳定性的需求。……