软锰矿脱硫浆液原位氧化Fe2+试验研究

刘 星，朱学成，高 利

(贵州合众锰业科技有限公司，贵州 六盘水 553600)

软锰矿浆烟气脱硫技术是用低品位软锰矿吸收烟气中的二氧化硫，获得含有硫酸锰的吸收液[1-3]，其中的硫酸锰可通过蒸发结晶回收[4]，或进一步制备电解锰[5]和碳酸锰[6]，同步实现低品位软锰矿的资源化利用和二氧化硫烟气的污染治理，极具应用前景。

在软锰矿浆烟气脱硫过程中，随着锰的浸出，软锰矿中的铁也进入到溶液中；而且烟气中的二氧化硫溶于水后会将Fe3+还原为Fe2+[7]。传统的Fe2+净化方式是先对软锰矿浸出浆液固液分离，得到浸出渣和浸出液，然后再向浸出液中加入二氧化锰和双氧水等氧化剂将Fe2+氧化为Fe3+，最后通过调节pH使Fe3+转化为Fe(OH)3沉淀而去除[8-10]。但值得注意的是，在软锰矿浆液烟气脱硫所得吸收液中不仅含有Fe2+，反应后的浸出渣中还残留未完全溶解的MnO2。脱硫浆液不进行固液分离，而是直接通过改变某些工艺参数、利用浆液中残留的MnO2氧化去除Fe2+，则既可避免额外添加氧化剂，也可进一步促进锰的浸出，提高锰利用率。

试验研究了用浆液中残留的MnO2氧化去除Fe2+，考察了反应时间、温度、Fe2+质量浓度和浆液pH对Fe2+氧化率和残渣中锰质量分数的影响，旨在同步实现吸收液中Fe2+的氧化和浸出渣中MnO2的进一步还原浸出，减少额外添加的氧化剂，降低生产成本。

1 试验部分

1.1 试验材料与试剂

将锰质量分数为23.5%的软锰矿与水按250 g/L比例混合，得到软锰矿浆液，浆液注入两级机械搅拌喷射鼓泡反应器(JBR)中。……