连铸机械常见故障与维修措施探讨

张谱

山东钢铁集团日照有限公司炼钢厂 山东日照 276800

连铸指的是连续铸钢，炼钢工业中，连铸技术发挥着重要的作用，促进了炼钢业的迅猛发展。在钢铁铸造行业进行连铸操作的过程中首先需要将钢筋放入熔炼设备当中，通过高温将其融化，在钢筋融化之后送入到连铸机结晶器当中，接着从结晶器当中取出铸件，这样连铸工作就完成了。几乎所有的钢种都采用了连铸工艺进行生产，连铸机的操作是当前钢铁铸造过程中非常重要的一个环节[1]。以此对检修人员和工作人员都提出了更加严格的要求，新型的连铸技术不仅可以提高铸坯的质量，提高成材率，还能改善炼钢的工作环境，提高生产工艺的水平，节能了大量的能源，做好环保工作。

1 连铸机械典型的故障

连铸机在运行的过程中需要各部件有效配合才能完成。机械发生故障的因素是多种多样的，工作人员未按照规定进行操作、缺乏科学合理的检修和维护的方面等都能造成机械设备的故障，影响了机械设备的寿命。在金属板坯铸造的时候出现的主要问题也是在机械部件当中，连铸机出现故障的部位主要包含了结晶器、大包回转台、扇形段、结晶器等[2]。

图1 连铸机零部件示意图

2 连铸机械常见故障类型

2.1 结晶器定位部位磨损

在整个连铸机械中，结晶器为核心部位，这一区域的自动化程度比较高，而且关系到钢材的质量问题。结晶器需要安装在叉臂上，由叉臂上的定位销定位，如果定位销磨损、变形，就无法保证结晶器的空位位置精度，导致对中不良。……