大体积混凝土防裂技术措施分析

摘要：随着社会经济与技术的快速发展，城市和各城镇中都陆陆续续地出现了许多建筑。混凝土作为一种工程中的一种复合材料，对于整个工程是否能够顺利且完整的完成有着决定性的地位。技术与生活水平的提高让人们对混凝土的质量有了更高的要求，特别是在防裂技术方面，因为工程建筑物要是出现裂缝，会发生各种程度的渗漏，并且会随着时间产生更大的裂缝，直接影响建筑物的安全性。要保证建筑物的安全和完整性，必须采取科学合理的措施来保证大体积混凝土的防裂技术。

关键词：大体积;混凝土;防裂

一、混凝土及其结构特点

（一）混凝土

混凝土，也称为砼。是一种广泛应用在各种土木工程中的一种复合材料。主要是由凝胶材料把集料胶凝结成一个整体的工程复合材料。混凝土可以追溯到古老的过去，并且其材料组成也随着时代和技术的发展有了新的变化。混凝土在工程建筑中的用量越来越大，是因为其具有许多优点，如价格低、原料丰富、操作简单、耐久性好、抗压强度较高等特点[1]。也因为这些特点，使混凝土的使用范围不仅限于工程建筑，还在海洋、造船业、机械工程、地热工程等领域发挥着极大的作用。

大体积混凝土指的是结构物实体最小的尺寸不小于一米的大体量混凝土。会因为混凝土中的凝胶材料水化带来的温度变化和收缩造成有害裂缝的出现。

（二）混凝土的结构特点

一般而言，混凝土的结构特点主要由材料的配备决定。主要有两部分：一是水泥和砂石的配备。由于水泥和砂石是混凝土的主要构成物，其配备要做到科学、合适才能保证混凝土的质量。要保证混凝土的质量，需对水泥和砂石的质量进行准确的检测，对相应的型号和出厂合格证进行核对检查;二是外加剂。添加的外加剂一般指的是粉煤灰和抗裂纤维。为保证混凝土不会出现变形和开裂的情况，需要在混凝土中加入相应的外加剂。在混凝土中添加外加剂的原理是通过外加剂来减少混凝自身的水化热能，增强混凝土的坚固度[2]。同样，为保证使用的外加剂是合格的，必须对使用的外加剂进行严格的检查。

二、大体积混凝土裂缝出现的原因

（一）收缩裂缝

收缩是混凝土自身产生的收缩[3]。导致混凝土收缩出现的原因是混凝土中水、水泥的用量和水泥的种类，在配比中，如果加入过多的水和水泥，混凝土就会出现收缩。混凝土表面的水分散发较快，且遇冷会产生收缩，出现裂缝。另外水泥的品种的选择也会影响裂缝的出现与否，一般来说，使用中低热水泥及粉煤灰水泥产生的收缩较小。

（二）温度差异裂缝

温度差异裂缝，顾名思义，指的是混凝土内部与外部存在的温度差异造成的裂缝。出现此种情况的原因是水泥水化热带来的混凝土内部与表面温度产生差异。温差的出现主要分为三种情况，一是在大体积混凝土浇筑的初期，水化热令混凝土内部与表面形成温差;二是拆模后，温度出现下降，与拆模前形成温度差异;最后是内部温差的影响，由于混凝土内部温度在达到最高值后会下降至正常或较低的温度，此时就存在着一个内部的温度差。温差造成的裂缝在普通混凝土中常会出现，大体积混凝土就更容易出现。

（三）荷载性裂缝

荷载性裂缝简单来说就是因混凝土安定性较低造成的裂缝。其裂缝主要表现为龟裂。

三、大体积混凝土防裂的有效措施

（一）对原材料和配比进行科学的设计

原材料的选择上，要严格对照相关生产标准和检测标准，对原材料的质量和合格证进行检测[3]。相较于其他稳定性较差的材料，一般选用低热和中热的水泥，要增加质量，还可以选用具有微膨胀性、收缩性小的水泥。也可以在混凝土中添加一定量的粉煤灰，通过粉煤灰与水泥、水结合的特性来提高大体积混凝土的耐受性和抗裂能力。另一方面，对骨料惊进行合理的选择。可以选择岩石弹膜低、线膨胀系数小的骨料，大小可控制在粒径在4至44毫米的粗骨料。除此之外，还可以在大体积混凝土中加入缓凝剂，以此来减慢浇筑的速度。对于减水剂和引气剂的选择，要注意其是否具备较高的减水能力和引气能力。选择高效的减水剂和引气剂对于减少裂缝的出现、变形、提高混凝土的耐受性有着极为重要的作用。

在配比上，可以先使用原材料进行配比试验，待试验通过标准后，依据施工的实际情况，再将配比应用在实际的施工中[4]。以此来保证混凝土在实际施工中不会出现裂缝，提高混凝土的黏性和耐受性。

（二）大體积混凝土表面收缩裂缝的预防

大体积混凝土在浇筑后的时间内，表面是暴露在空气中的，此时如果不做出相应的水分保留措施，一定时间内会迅速出现表面水分的散发。而水分大幅度散发，水分不足就会引起收缩，导致大体积混凝土表面裂缝的出现。要有效减少水分的散发，可以通过两方面进行控制：一是做好沁水处理[5]。在浇筑工作快结束时，可以依据实际情况来清除表面存在的浮浆，以此来减少表面水分的散发[6]。进而减少裂缝的出现;二是在大体积混凝土抹面工作结束后，对其进行潮湿养护，即对混凝土进行为期7天的潮湿养护，可在混凝土上方铺上一层塑料薄膜，或者湿草帘，令混凝土表面处于一种湿润的状态，以此来减少水分的散发[7]。

（三）提高混凝土浇筑技术

提高混凝土浇筑技术能够有效保证大体积混凝土的耐受性、稳定性和抗裂能力。要保证浇筑技术的质量，在进行浇筑之前就应该对相应的数值进行准确科学的设计[8]。如模板的数值钢筋保护层的厚度及浇筑位置。同时要保证工具的干净度，如果工具存在较大的脏污或者大物件的硬物，会造成最后的浇筑效果不佳。另外，在浇筑的过程中，要让专业的工作人员进行操作，专业的操作能够保证浇筑的效果，否则将无法达到预想中的效果。在浇筑过程中，要注意在底层混凝土完全凝结前，必须完成上层的浇筑，不能有太长的停顿，如果大体积混凝土间歇的时间比凝结的时间长，必须预留相应的施工缝，保证整个过程的流畅和连贯性[9]。

总结：相较于普通的混凝土，大体积混凝土在实际施工中会存在着更多的困难和问题。裂缝的出现是最明显的问题，造成裂缝出现的因素较多，为保证大体积混凝土在建筑物中的有效作用，必须通过各种方法来减少裂缝的出现，如严格进行原材料的检测和配比、提高浇筑技术等，不断发现问题和解决问题，从而来提高建筑施工质量。

参考文献：

[1]刘兴文. 桥墩承台大体积混凝土防裂施工技术[J]. 河南科学，2012，30（08）：1089-1092.

[2]翟文豪. 大体积混凝土防裂技术的研究[J]. 智能城市，2020，6（02）：160-161.

[3]钱涛. 大体积混凝土防裂控制[J]. 建筑技术开发，2020，47（04）：37-39.

[4]仲新华，楼梁伟，朱长华，李享涛. 西部铁路大体积混凝土防裂技术研究[J]. 混凝土，2014（12）：122-124+127.

[5]章家海. 大体积混凝土防裂控制措施及应用[J]. 工程与建设，2011，25（04）：555-556.

[6]李玉训，林琳. 混凝土基础浇筑及大体积混凝土防裂技术要点[J]. 建筑，2017（08）：70-71.

[7]陈昌平，刘显刚. 大连造船厂新建30万吨船坞大体积混凝土防裂技术措施[J]. 大连大学学报，2006（02）：43-47.

[8]程黛莱. 大体积混凝土防裂施工技术措施的探讨[J]. 湖南交通科技，2002（02）：62-63+84.

[9]李坤玲，张伟远. 20000m～3气柜大体积混凝土防裂技术措施[J]. 山西建筑，2009，35（29）：137-138.

作者简介：

沈良（1993.09.08），性别：男，籍贯：山东省烟台人，学历：本科，毕业于济南大学，现有职称：助理工程师，研究方向：混凝土。