氰化尾渣中金的回收试验研究

张世镖

摘要：某黄金矿山生物氧化—氰化炭浸工艺产生的氰化尾渣中金品位较高，为2.40～3.60 g/t。试验考察了焙烧氧化—氰化浸出工艺回收金的可行性。结果表明：在焙烧温度500 ℃、弱氧化气氛下焙烧120 min，获得的焙砂在氧化钙用量15 kg/t、矿浆浓度33 %、氰化钠用量1.0 kg/t、浸出时间24 h条件下进行氰化浸出，浸渣产率为88.80 %，金浸出率在94.92 %以上;采用焙烧氧化—氰化浸出工艺回收氰化尾渣中的金是可行的。该研究为氰化尾渣中金的回收利用提供数据参考。

关键词：氰化尾渣;焙烧氧化;氰化浸出;金浸出率;生物氧化

中图分类号：TD926.4文献标志码：A开放科学（资源服务）标识码（OSID）：

文章编号：1001-1277（2020）04-0071-04doi：10.11792/hj20200416

引 言

难处理金精矿经过生物氧化预处理后[1]，一般可使金氰化浸出率由30 %～50 %提高至约90 %，金矿资源的利用率得到显著提高[2-3]。金精矿中金品位较高，一般在30 g/t以上，生物氧化—氰化提金企业产生的氰化尾渣中金品位大多在1.50 g/t以上，直接送至尾矿库堆存会造成资源浪费[4]。

某黄金矿山采用生物氧化—氰化炭浸（CIL）工艺处理金精矿，处理规模约为13万t/a，生产过程中产生的大量氰化尾渣直接堆存于尾矿库。该矿山处理的金精矿是由微细粒浸染型金矿石经浮选而得，金的嵌布粒度较细。金精矿即使采用生物氧化预处理后，部分微细粒金仍未能有效解离，导致氰化尾渣中金的品位为2.40～3.60 g/t，具有较高的回收价值。根据氰化尾渣特性，探索焙燒氧化—氰化浸出工艺对氰化尾渣中金回收的可行性，为该部分氰化尾渣资源的利用提供依据。

1 试验部分