陶瓷咖啡具设计

杜丽平

摘要：近年来，我国陶瓷生产得到了快速发展。由于陶瓷的耐腐蚀、易清洗，环保无公害，光洁美观、物理性质稳定、不会变色脱色等优点， 陶瓷被广泛的运用于制作茶咖具和餐具。本次设计根据对陶瓷茶咖具设计的了解，以设计制作出满足朋友聚会放松为主题的茶咖具为目的，通过市场调研、设计定位、创意草图、定稿、设计制图及效果图制作、实施制作等设计过程与制作过程，在此方向上做出了自己的设计理解和实践，希望透过此套咖啡具作品可以让大家有不一样的聚会感受。

关键词 ：咖啡具;陶瓷;聚会

通过市场定位，决定制作一套五六人聚会使用的，造型饱满圆润令人有放松感的，速溶咖啡咖啡具（其中包括壶，杯，杯碟，糖缸，奶杯，点心盘）。而第一个和第三个目标已经很清晰，第二个目标，圆润的元素，却一直在反复构思，反复斟酌比较，最终，小鸡元素以其圆润可爱， 令人忍不住想亲近喜爱，而最终被纳入采用，同时公鸡打鸣时的昂首挺胸，给人一种积极向上又圆润饱满感，也被纳入采用。设计意图：满足聚会需要，给朋友之间营造一种温暖轻松的氛围。

创意草图绘制、定稿。经过不断的从网上，生活中寻找，观察鸡的习性和特征，决定从小鸡圆润饱满的形态出发，同时为了增强鸡元素的特征性，决定试着把公鸡的鸡冠与翅膀的元素也运用到设计当中。

通过本次设计不断的观察归纳，深刻体会到设计与生活结合的重要性以及设计的实用性与美观性结合的重要性。刚开始盲目的模仿所选元素的形态，而不注意归纳特征，走了一些弯路，幸好后面得到了指导与点拨，最终得以设计出满意的初稿。

设计制图与效果图展示。

定稿之后，就开始着手设计制图以及效果图的制作。先用手绘出设计制图，这样在后面用电脑 CAD 制作就会方便很多，而在制作过程中，也不断的发现之前稿子的功能性方面的问题（初稿壶嘴处过于小， 而且壶嘴的位置也太高了不方便出水），同时在不断的修改。效果图的制作参照着设计制图，就直接明了一些。由于前期没有决定好釉色，所以效果图做的是纯白的，后来在寻找比较各釉色后，找到了舒适而且和本人的设计作品配合度好的参考釉色。

制作过程：由于此套咖啡具的造型中，咖啡壶与奶杯，还有一些附件（盖纽、把手等）为异形，所以需要制作用模具来注浆成型，而杯子，杯托， 糖缸，点心盘则为同心圆造型，可拉坯成型，在制作数量较少的情况下可降低成本。

注浆成型：咖啡壶，奶杯，需要粘接的附件采用注漿成型。

模种制作：根据设计制图和效果图中的壶和奶杯，知道成瓷后咖啡具的尺寸，所以在制作模种时要先算好它的烧成收缩前的大小和高低。烧成前后的收缩对比，第二、三、四、五为咖啡壶的第一次模种。由于一开始想把壶体两旁的翅膀注浆后粘接在壶体上，于是把壶和翅膀附件分开做了模种，奶杯的两边的翅膀也与其器体分开做了模种。后来在与一位学长的交流中得知，把翅膀这种可以直接平贴于器体的附件直接与器体做成一体，适合之后的注浆，同时省去了后面粘接位置难控制以及不易粘贴吻合等麻烦。翅膀和壶体粘接在一起的模种注浆器体（壶嘴为后接的）。壶的模种整体效果出来后，发现把手过于高，于是修改了一点，而本来图纸上壶把手拿捏处为小波浪形，为了符合大多数人的手部结构， 把小波浪改成缓和的更宽的波浪。

模具制作：模种出来后，就开始制作模具了，模具比起模种的制作，更容易快速一些，其中也没有遇到什么问题。制作模种时考虑到后面的制作程序， 就会少很多麻烦。

注浆：到了这一阶段，就要开始成型了。其中也会有很多需要注意的点，比如注浆后模具里的泥浆停放的时间，决定器体的厚度;因为有一些盘子杯子用拉坯成型的方法，所采用的为 608 泥，所以需要接的注浆成型的附件也最好用同样的泥浆，以减少烧成时的收缩差。

拉坯成型：对于一些同心圆器形，在制作数量较少的情况下，采用拉坯成型的方法，可以降低成本，同时烧成时也更能够保证质量。由于此次作品的制作数量不多，于是部分同心圆器形采用拉坯方式成型，而这种方式对拉坯以及后面利坯的技术要求都比较高，同时晒坯这个环节也很重要。在拉坯之前需要算好利坯应留出的厚度以及收缩前的尺寸，器体的宽度和高度的烧成收缩比是不一样的。本人第一批拉坯作品是在年底拉的，那段时间天气特别冷，容易发生冻坯等问题，但后来在与学长的交流中都找到了方法解决。

拉坯：年底，气温低，于是拉坯时用的水都是不断添加的热水，当时用的泥条也有点被冻的更硬一点。购买泥条时特地选的更柔软一点的，这样的泥条制作的时间更近，或者说“更新鲜”。这些刚拉完的坯还在微弱的光线下反着光，由于担心冻坯，把它们放到了一个小房间，还燃了一炉炭火，把小房间给烘的暖暖的。拉完坯已经天黑了，于是决定第二天一早来晒坯。

晒坯：晒坯也是个重要的环节。放了一晚上的坯没有前一天那么湿，硬度也增加了。把它们搬到了室外的院子里，刚好那几天天气晴朗。晒坯也并不是搬出去就行了，同是还要用钢丝线把器体的底部与放置坯体的木板分开，否则接触木板的地方容易开裂。因为没有经验，刚开始常常会把线划的不在一个水平面上，这时有好朋友的帮忙就特别重要， 一个人划线，一个人稳住木板和坯，这样多实践了几次，就更加有经验，熟练了一些。在晒坯过程中，坯体底部不稳，但要从室内搬到室外每天一来一回， 根据当时的天气和气温，晒一个星期左右，这就必须在坯体底部放置泥团，稳定坯体。同时，有一天下午忘记了把一个盘子收进去，当天晚上温度特别低，于是那个盘子就成了这样。后来温度回升，盘子上的霜也融化了，裂掉的泥刺也变得平缓，但还是有很大影响。最后放弃使用这个盘子（在拉坯是考虑到会有损坏，于是每个都多拉了好几个）。

利坯：因为晒坯以后就接近过年了，所以修坯的工作是过年后完成的。这是一个很考验技术的环节。对于尺寸的精确度，厚度的把控都要十分小心。根据之前算好的尺寸进行修坯，使得坯体表面光滑，结构标准等。

成瓷：打磨、粘接：无论是注浆成型还是拉坯成型，成型后都需要进行修整打磨，令其表面光滑平整。是部分注浆成型打磨过并且粘接了附件的作品。