范广森 陆帅 王常青(南京三方化工设备监理有限公司,江苏 南京 210036)
石化行业一般都会涉及腐蚀性介质,设备需用到贵重的高合金材料,若设备整体使用高合金钢材料制造,可能难以加工,其价格也会非常高,因此从化工容器到电厂烟筒等,金属复合材料已经被广泛应用,它可以充分利用基材的强度和复层的抗腐蚀性,同时极大地降低成本。复合板的结合强度,尤其是基层和复层之间的剪切强度,是衡量其能否保证产品使用质量的关键因素。目前金属复合板的生产方法从总体上可以分为三大类:固-固相复合法、液-固相复合法和液-液相复合法[1]。其中固-固相复合法中的爆炸复合法、挤压复合法、轧制复合法使用较多,而基层和复层的金属有碳钢-不锈钢、碳钢-钛材、碳钢有色金属乃至不锈钢-贵金属材料等种类繁多。
与复合板剪切试验相关的国内外标准有:ASTM B898《活性难熔金属复合板的技术规范》、ASTM A265《镍和镍基合金涂层钢板用标准规范》、GB/T6396—2008《复合板力学及工艺性能试验方法》,另外,GB/T8547—2006《钛钢复合板》中相关条目也可以参考。
GB/T 8547—2006《钛钢复合板》6.4条中声明对剪切试验的取样位置和取样数量不做规定。ASTM B898中剪切试验规范按照ASTM A265施行,而ASTM A265中主要针对轧制复合板取样位置做了要求:取自轧制后钢板邻近头部或者尾部的角上,平行于钢板的纵轴,或能代表产品实际最终产品质量的位置。ASTM B898补充说明S1.4要求:除非有其他要求,剪切试样位置由制造方决定,并具产品的代表性。……